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蘋(píng)果片變溫壓差膨化機(jī)組干燥機(jī) 油炸機(jī)

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公司名稱(chēng)山東八一食品工業(yè)裝備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地濰坊市
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間2024/3/20 11:50:02
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)2849

產(chǎn)品標(biāo)簽:

低溫油炸機(jī)菠蘿脆片機(jī)秋葵油炸機(jī)果蔬脆片機(jī)真空油炸機(jī)

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　　山東八一食品工業(yè)裝備有限公司位于山東半島東南部沿海開(kāi)放城市、被譽(yù)為中國(guó)恐龍之鄉(xiāng)的諸城市，公司占地70畝，建筑面積48000平方米，東距青島港100公里，南距日照港70公里，鐵路、高速公路四通八達(dá)。

　　公司專(zhuān)注于休閑食品、薯?xiàng)l薯片、膨化食品、魚(yú)肉類(lèi)、千果食品類(lèi)、調(diào)理食品、糕點(diǎn)烘培、蔬菜加工、玉米加工等食品油炸設(shè)備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、以及完善的售后服務(wù)體系。

　　產(chǎn)品有仿手工餃子皮機(jī),包裝袋清洗烘干線(xiàn),漂燙蒸煮流水線(xiàn),炸雞懸掛生產(chǎn)線(xiàn),薯?xiàng)l薯片連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)等。

　　公司2015年引進(jìn)*的加工設(shè)備和純熟的生產(chǎn)技術(shù)。以及大批具備多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，*時(shí)間為客戶(hù)提供完善成套的解決方案。公司經(jīng)過(guò)多年的努力和創(chuàng)新，所生產(chǎn)的加工設(shè)備被國(guó)內(nèi)外食品企業(yè)采用并建立了良好以及長(zhǎng)久的合作關(guān)系。并且產(chǎn)品設(shè)備的銷(xiāo)量，專(zhuān)業(yè)技術(shù)的質(zhì)量及完善的售后。在同行業(yè)一直處于*地位。

　　公司秉承“質(zhì)量好、服務(wù)好、客戶(hù)滿(mǎn)意、誠(chéng)信為本”的宗旨，將為您提供完善的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

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油炸機(jī)，真空油炸機(jī)，仿手工餃子（包子）皮機(jī)，鹵制機(jī)，清洗風(fēng)干流水線(xiàn)，巴氏殺菌等食品工業(yè)成套設(shè)備。

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蘋(píng)果片變溫壓差膨化機(jī)組干燥機(jī)結(jié)果表明:蘋(píng)果片變溫壓差膨化干燥過(guò)程分為加速干燥、恒速干燥和減速干燥3個(gè)階段,干燥過(guò)程大部分處于減速干燥

蘋(píng)果片變溫壓差膨化機(jī)組干燥機(jī) 油炸機(jī) 產(chǎn)品信息

變溫壓差膨化設(shè)備

膨化初始含水率和抽真空干燥溫度對(duì)蘋(píng)果片變溫壓差膨化干燥特性的影響,建立了蘋(píng)果片變溫壓差膨化干燥動(dòng)力學(xué)模型。結(jié)果表明:蘋(píng)果片變溫壓差膨化干燥過(guò)程分為加速干燥、恒速干燥和減速干燥3個(gè)階段,干燥過(guò)程大部分處于減速干燥;不同干燥條件下的蘋(píng)果片變溫壓差膨化干燥滿(mǎn)足Page方程;蘋(píng)果片有效擴(kuò)散系數(shù)在1.52×10-9～8.87×10-9m2/s范圍內(nèi)。

蘋(píng)果片變溫壓差膨化機(jī)組干燥機(jī)（看圖）

變溫壓差膨化干燥技術(shù)是一種新型的非油炸干燥技術(shù),它是前期經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的間接蒸汽加熱使物料達(dá)到一定溫度后瞬間卸壓再進(jìn)行真空干燥，利用溫度和壓力差的變化使得物料內(nèi)部水分快速遷移、蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。

變溫壓差膨化干燥技術(shù)結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空干燥的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品具有綠色、口感酥脆、食用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富等特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)變溫壓差膨化干燥的研究主要集中于工藝方面，如預(yù)處理方法的選擇、工藝參數(shù)的優(yōu)化等，對(duì)干燥特性和貯藏特性相關(guān)理論的研究還處于起步階段。

本研究以市售的新鮮冬棗和蘋(píng)果為原材料，采用變溫壓差膨化干燥，利用物理化學(xué)分析、數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)分析等方法，研究變溫壓差膨化干燥條件下冬棗和蘋(píng)果的干燥特性及貯藏特性。

通過(guò)分析冬棗和蘋(píng)果脆片的物理指標(biāo)（硬度值、復(fù)水性、多孔性、色澤值等）比較不同預(yù)處理方法對(duì)變溫壓差干燥冬棗和蘋(píng)果脆片品質(zhì)的影響；以蘋(píng)果多酚和維生素C含量的變化為指標(biāo)，研究干燥過(guò)程營(yíng)養(yǎng)素變化；研究護(hù)色和膨化干燥工藝對(duì)變溫壓差膨化干燥蘋(píng)果的品質(zhì)影響；應(yīng)用SPSS.V13.0統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)冬棗和蘋(píng)果變溫壓差膨化干燥過(guò)程中的水分含量和失水速率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并建立相應(yīng)條件下的干燥動(dòng)力學(xué)模型；

還探討了變溫壓差膨化干燥冬棗和蘋(píng)果脆片的貯藏特性，研究貯藏溫度和相對(duì)濕度對(duì)變溫壓差膨化干燥冬棗和蘋(píng)果脆片吸附特性曲線(xiàn)的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：冬棗在56%、67%、79%3個(gè)不同預(yù)干燥水分含量下進(jìn)行變溫壓差干燥試驗(yàn)后，水分含量為56%時(shí)所得變溫壓差干燥冬棗品質(zhì)較好；相同干燥條件下，切片處理的冬棗的硬度值較小、復(fù)水性和多孔性較好；比較30%、41%、54%預(yù)干燥水分含量的變溫壓差干燥蘋(píng)果的品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)預(yù)干燥水分含量在30%左右時(shí)蘋(píng)果脆片的品質(zhì)較好；

變溫壓差膨化干燥方法具有較高脫硫能力。使用0.02%亞硫酸鹽護(hù)色處理的蘋(píng)果片，采用膨化工藝Ⅲ進(jìn)行膨化干燥制備的蘋(píng)果脆片中硫殘留量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2760-2007，具有良好色澤和酥脆口感。變溫壓差膨化干燥過(guò)程中蘋(píng)果多酚含量和維生素C含量有所損失，但損失較熱風(fēng)干燥蘋(píng)果損失小。

變溫壓差膨化干燥過(guò)程中，冬棗和蘋(píng)果的干燥過(guò)程主要有加速干燥、恒速干燥和減速干燥3個(gè)階段，干燥大部分處于減速干燥階段；隨著膨化溫度的升高，冬棗的干燥速率增大、干燥時(shí)間縮短，冬棗的干燥動(dòng)力學(xué)模型符合Henderson and Pabis方程；隨著抽真空干燥溫度的升高、預(yù)干燥水分含量的減小，蘋(píng)果的干燥時(shí)間逐漸縮短，蘋(píng)果的干燥動(dòng)力學(xué)模型符合Page方程，有效擴(kuò)散系數(shù)在1.52×10~(-9)～8.87×10~(-9)范圍內(nèi)。變溫壓差膨化干燥蘋(píng)果的吸附特性曲線(xiàn)呈明顯的反“S”型，當(dāng)相對(duì)濕度大于58%時(shí)，隨著貯藏溫度的升高，膨化干燥蘋(píng)果片含水率逐漸增大且吸附特性明顯增強(qiáng)；變溫壓差干燥冬棗的吸附特性曲線(xiàn)與蘋(píng)果的吸附曲線(xiàn)相比，未呈明顯的反“S”型。本文通過(guò)對(duì)變溫壓差膨化干燥特性、干燥動(dòng)力學(xué)等干燥相關(guān)理論，以期對(duì)變溫壓差膨化干燥生產(chǎn)技術(shù)和工業(yè)化生產(chǎn)的可控制化具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)性意義，能夠?yàn)槠涮峁┮欢ǖ睦碚摶A(chǔ)和技術(shù)依據(jù)。通過(guò)對(duì)變溫壓差膨化干燥產(chǎn)品進(jìn)行等溫吸附特性的研究，也可以為變溫壓差膨化干燥產(chǎn)品的貯藏條件和包裝材料等提供參考。