天津反應釜 水性PU生產(chǎn)設(shè)備揭陽訂做；

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精細化工設(shè)備主要有：真空高溫捏合機、反應釜、行星攪拌機、強力分散機、行星動力混合機、液壓出料機、灌裝機等。

一、反應釜結(jié)構(gòu)及特點說明：

1）反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

2）加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3）夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。

4）攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5）高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

6）傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

7）出料形式有球閥、下展閥。配套附件有：釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭、臥式冷凝器、接受器、緩沖罐、螺旋板換熱器等供客戶選擇。

二、參數(shù)說明：

天津反應釜 水性PU生產(chǎn)設(shè)備揭陽訂做適用

反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設(shè)備，在樹脂、膠粘劑（玻璃膠、白乳膠等）、油漆涂料、硅膠、鋰電池材料等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

物料介紹：

    水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑，有人也稱水性聚氨酯為水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性復膜膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種，一般用于薄膜的貼合。
    市面上的水性聚氨酯又叫IC卡復膜膠，覆膜膠等多種叫法。

 作用

    在印刷包裝行業(yè)的印后工序中，復膜為印刷品提高了亮度，增強了耐水性。為人們生活提供了美好的視覺效果。隨著各種*工藝、*設(shè)備、*膠水的不斷涌現(xiàn)，印后復膜出現(xiàn)了一些新的趨勢。

 表現(xiàn)有以下幾點：
一.采用水性復膜的比例日趨擴大，油性復膜膠接近淡出市場。
二.隨著水性復膜膠生產(chǎn)工藝的逐步提高，性價比和特種性能愈加突出。
三.水性干式復合方興未艾。

特點
    隨著水性干復膠的成熟完善，人們愈來愈喜歡采用水性膠干式復合。雖然冷貼復膠機器占地少，耗電量少，操作簡單。但其復膜成品挺度差，對金銀墨適應性差，許多高檔產(chǎn)品達不到要求，所干式復膜必將前景更為廣大。
    
    復膜工藝普遍應用于各種包裝之中，小到藥盒、工藝品盒，大到外包裝箱及各種產(chǎn)品包裝。目前的復膜工藝包括預涂膜、干法復合、濕法復合技術(shù)。其中預涂膜因為成本高目前已經(jīng)較少采用，濕法復合使用水溶性膠粘劑冷貼工藝，干法復合傳統(tǒng)復膜工藝是將溶劑型膠直接涂到PP膜上，經(jīng)烘道烘干后，在加溫加壓的情況下與印刷品壓合，由于使用易燃、有毒溶劑，對工人及環(huán)境帶來較大的危害，而且極易引發(fā)火災。該工藝一般采用SBS單組份膠及聚氨酯雙組份膠。

     另外，水性干復膠能在油性復膜機上成功應用，所以為全行業(yè)的水性化做出了重要貢獻。