全自動瓶裝水包裝生產(chǎn)線主要特點:
1.沖瓶機
a) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
b) 瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠。
c) 采用進(jìn)口的特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
d) 瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用德國耐蝕免維護軸承。
e) 沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
2.灌裝、封口機
a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。
b)灌裝方式為重力灌裝。
c)灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，灌裝量準(zhǔn)確。
d)灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。
e)液缸液位控制方式為浮球控制。
f)灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
g)在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。
3.旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：
a)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
b)設(shè)有旋蓋機進(jìn)瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
c)高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
d)設(shè)有瓶蓋檢測機構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機啟停。
我廠生產(chǎn)的熱灌裝系列果汁、茶飲料生產(chǎn)設(shè)備，可用于自動化生產(chǎn)瓶裝果汁飲料、茶飲料、瓶裝純凈水、礦泉水等不含氣飲料。性能、實用美觀、操作維修方便，自動化程度高，是熱灌裝飲品的飲料生產(chǎn)線。整機采用卡瓶頸懸掛工藝設(shè)計，灌裝閥自動升降；能滿足95度以下熱灌裝技術(shù)要求；采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等技術(shù)；與物料接觸的零件均采用SUS304不銹鋼材料，整機的主電機、減速器、主要軸承、密封件及電器元件、氣動元件均采用廠家產(chǎn)品。可根據(jù)用戶需求定做各種規(guī)格要求的生產(chǎn)線。達(dá)發(fā)人的智慧與誠信會讓您得到*的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)
全自動瓶裝水包裝生產(chǎn)線參數(shù)：
型號 Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生產(chǎn)能力（500ml/瓶/小時 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
適用 | 圓形或方形 | ||||
瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
瓶高mm | 150-310 | ||||
壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
沖瓶介質(zhì) | 無菌水 | ||||
沖瓶水壓力Mpa |
0.25 | ||||
總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。
