生物載體填料    
主要特點(diǎn)如下：
(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時(shí)間浸泡在廢水中不會(huì)降解，也不會(huì)有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。
(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達(dá)320 m2/m3，雙面比表面積高達(dá)640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達(dá)到水力停留時(shí)間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*，處理效率高。
(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達(dá)10年以上。
(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進(jìn)行好氧分解有機(jī)物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
污水處理裝置制造技術(shù)條件
1. 《優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》GB899-1988；
2. 《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998；
3. 《容器油漆、包裝和運(yùn)輸》參照《壓力容器油漆、包裝和運(yùn) 輸》JB2536-1980；
4. 《法蘭制造標(biāo)準(zhǔn)》GB119-2004。
5. 《鋼結(jié)構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)》 JB2880-81；
污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍 
工廠生活污水處理、礦山生活污水處理、*污水處理、學(xué)校食堂污水處理、旅游點(diǎn)污水處理、高速公路服務(wù)區(qū)收費(fèi)站污水處理、風(fēng)景區(qū)污水處理。 
賓館污水處理、飯店污水處理、療養(yǎng)院污水處理、醫(yī)院污水處理。 
住宅小區(qū)污水處理、別墅區(qū)污水處理、商務(wù)樓污水處理、新農(nóng)村污水處理、集鎮(zhèn)生活污水處理。  
車站污水處理、飛機(jī)場污水處理、海港碼頭污水處理、船舶廠污水處理。 
水產(chǎn)加工廠污水處理、畜牧加工廠污水處理、鮮奶加工廠污水處理和各種工廠的生產(chǎn)、
生活污水處理。
與生活污水類似的各種工業(yè)污水處理。
工藝流程原理及說明
整體式污水處理設(shè)備一般有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、整套設(shè)備可以埋入地下，不占地表面積。
2、凈化程度高，整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量低。
3、自動(dòng)化程度高，能耗低，管理方便，不需要專人管理。
4、產(chǎn)生的噪音低，異味少，對周圍的環(huán)境影響小。
生活污水屬于低濃度的有機(jī)廢水，其可生化性好而且各種營養(yǎng)元素比較全，同時(shí)受重金屬離子污染的可能性比較小，為了減少設(shè)備總體體積，調(diào)節(jié)池一般不包含在一體化的設(shè)備中。調(diào)節(jié)池起調(diào)節(jié)水量作用，調(diào)節(jié)池的有效停留時(shí)間一般為3~6小時(shí)。生化反應(yīng)池采用接觸氧化池，厭氧池停留1~2小時(shí)，氧化池停留8~10小時(shí)。填料采用無堵塞型、易結(jié)膜、高比面積（25㎡/v³）的填料。在接觸氧化過程中采用三級(jí)接觸氧化即能確保廢水的排放，可有效地節(jié)省能源。二沉池為豎流式結(jié)構(gòu)，上升流速為0.3~0.4mm/s，沉降下來的污泥輸送到污泥池。污泥池用來消化污泥，污泥池上清液輸送至生化反應(yīng)池部分，進(jìn)行再處理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸，由二沉池排出的上清液進(jìn)入消毒池消毒處理后排放。按規(guī)范考慮消毒池接觸時(shí)間大于30min。
整體式生活污水處理裝置主要用來處理低濃度的有機(jī)廢水，為減少占地面積，要求設(shè)備的體積小，在工藝流程的設(shè)計(jì)上的好氧處理作為主要處理單元，反應(yīng)器設(shè)計(jì)上選用體積小的高效反應(yīng)器。本方案采用厭氧和氧化兩相的交替操作達(dá)到處理目的工藝，簡稱A/O法。