設(shè)備總體設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)說明
生活污水是人類日常生活中使用過的水，包括廁所、廚房、浴室、洗衣房等處排出的水，來自住宅區(qū)、公共場所、學(xué)校、醫(yī)院、商店以及工廠生活間的生活污水含有較多的有機(jī)物，如蛋白質(zhì)、動(dòng)植物脂肪、碳水化合物和氨氮等，還含有肥皂和洗滌劑以及病原微生物寄生蟲卵等。這類污水需要經(jīng)過處理后才能排入自然水體灌溉農(nóng)田或再利用。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)的總體構(gòu)成設(shè)計(jì)
在總體設(shè)計(jì)中，應(yīng)充分考慮污水處理工藝流程各個(gè)部分的特性，覆蓋污水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)，如沉砂池——zui初沉淀池——反應(yīng)槽——zui終沉淀池——消毒設(shè)備——污泥處理等。這一自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)該包括*控制室監(jiān)控系統(tǒng)、可編程控制器(PLC)，檢測儀表，閉路監(jiān)控，避雷等。一體化污水處理設(shè)備應(yīng)該能夠及時(shí)反映出污水處理過程的運(yùn)行工況、工藝參數(shù)的變化等信息，保證適用性強(qiáng)，開放性好，保證出水水質(zhì)，節(jié)省成本，保證提高運(yùn)行管理水平。
這一系統(tǒng)可以分為現(xiàn)場控制層和管理監(jiān)控層兩個(gè)部分?，F(xiàn)場控制層通過現(xiàn)場控制器實(shí)施控制。這是一個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)控的體系，24小時(shí)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。它實(shí)現(xiàn)了污水處理所有環(huán)節(jié)的過程參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控;它還實(shí)現(xiàn)對電氣參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，對單元過程、設(shè)備進(jìn)行控制。它利用網(wǎng)絡(luò)向監(jiān)控層傳送數(shù)據(jù)，按照監(jiān)控層的控制指令，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、報(bào)警、控制和連鎖等。管理監(jiān)控層采用組態(tài)軟件，數(shù)據(jù)傳輸、通訊通過開放式通訊協(xié)議進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。在運(yùn)行的過程中，將形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，同步完成畫面的組態(tài)設(shè)置。不僅如此，這一大監(jiān)控層，還能參與生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表計(jì)算和統(tǒng)計(jì)，通過大量的數(shù)據(jù)信息，同步降低管理的強(qiáng)度，使管理更加科學(xué)化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，有力地促進(jìn)管理水平的飛躍。
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)說明
*，設(shè)置超聲波液位差計(jì)，在粗、細(xì)格柵前后均進(jìn)行設(shè)置，鏈接到現(xiàn)場和*控制室電腦顯示器。通過控制數(shù)據(jù)，確定合理的工藝值，一旦前后液位差值出現(xiàn)異常，自動(dòng)啟動(dòng)相關(guān)程序，實(shí)現(xiàn)對粗、細(xì)格柵的連鎖啟停。
第二，在旋流沉砂池里面設(shè)置PH 計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測瞬時(shí)進(jìn)水PH 值。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我們根據(jù)測算，確定科學(xué)合理的PH值為4.0～9.0，當(dāng)PH值出現(xiàn)異常時(shí)，中控室電腦就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
第三，在進(jìn)水管里面安裝電磁流量計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)水流量。如果液位值出現(xiàn)異常，我們設(shè)計(jì)的自動(dòng)化系統(tǒng)，會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)相關(guān)程序，實(shí)現(xiàn)對五臺(tái)進(jìn)水提升泵的啟停。
第四，在缺氧池里面設(shè)置溶解氧(DO)在線測定儀1臺(tái)，在好氧池中也設(shè)置1臺(tái)。然后確定合理的監(jiān)測溶解氧數(shù)值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0～2.5mg/L左右)，當(dāng)DO值出現(xiàn)異常時(shí)，中控室電腦就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此時(shí)，操作人員根據(jù)需要，打開所需的曝氣機(jī)，使溶解氧恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。
第五，在好氧池中設(shè)置兩臺(tái)污泥濃度計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測污泥濃度，根據(jù)監(jiān)測值，在*控制室內(nèi)，遠(yuǎn)程控制，增加排泥或者是增加污泥回流量。
第六，在出水池中設(shè)置多臺(tái)輔助測試儀器，包COD 在線測定儀括、PH 計(jì)、污泥濃度計(jì)等，利用這些檢測儀器，對現(xiàn)場和中控室進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，確定污水處理后的中水是否達(dá)標(biāo)。正常數(shù)值范圍內(nèi)，可以保證出水要求達(dá)到國家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
施工方案及步驟 
1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后開箱、清點(diǎn)和檢查
1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開箱，以免開錯(cuò)。 
2）開箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。 
2、測量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn) 
1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，測量人員在施測前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸； 
2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查和校核。
3）基礎(chǔ)的校核 
a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 
3、混凝劑投加設(shè)備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 
2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 
3）墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 
4、污水處理器安裝 
1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風(fēng)機(jī)及泵的安裝
1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝
A風(fēng)機(jī)及泵體的測量和調(diào)整 
a找正：找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm； 
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來實(shí)現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。 
e閥門安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝 
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近，總控制器安裝在*變電所。 
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝  
A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。 
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。 
C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。
(2).設(shè)備就位安裝 
各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴(yán)禁焊接，以免對其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求 
控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動(dòng)部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻。
8.接地系統(tǒng)的制作與安裝
(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝：本系統(tǒng)工作接地與*變電所系統(tǒng)共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護(hù)管做接地線，電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 
(2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。利用橋架作為接地線時(shí)，各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。 
(3). 接地線的連接：連接時(shí)焊接的長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。 (4).接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。 
(5)．動(dòng)力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動(dòng)力系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總等電位連接。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查 
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。 
e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。
2)試車的步驟 
水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門； 
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動(dòng)電機(jī) 
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間，一般要求如下： 
a各附屬管路無滲漏；
b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃； 
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。