工作原理
設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
工藝流程
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式:
順流:
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
特點(diǎn)
(1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時(shí));
(3)可處理濃度大、流動(dòng)性差的物料;
(4)傳熱溫差較小，沒有液柱靜壓力影響。
使用范圍及應(yīng)用領(lǐng)域
從適用范圍而言，一般情況下，單級(jí)的壓縮機(jī)可以實(shí)現(xiàn) 8~10 度的溫升，極限工況下，可以通過 4 級(jí)串聯(lián)實(shí)現(xiàn)40 度的溫升。從實(shí)際應(yīng)用的工況看來，系統(tǒng)的工作溫度可以從 32oC 到 120oC 之間，而絕大多數(shù)情況下，由于應(yīng)用領(lǐng)域的工藝特殊性，設(shè)備基本是在系統(tǒng)負(fù)壓的情況下工作。
從應(yīng)用領(lǐng)域上來講，該產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛。從食品行業(yè)的牛奶、乳清、淀粉、發(fā)酵產(chǎn)品、釀酒、白明膠、果膠、谷類加工、蔬菜加工、果汁、咖啡，到生化行業(yè)的電解液、鹽水、檸檬酸、醋酸、乳酸、硫酸、偏硅酸、煙堿酸、酒石酸，到化工行業(yè)的廢水處理、污泥治理、鍋爐給水、橡膠制造、酒精蒸餾，再到制藥行業(yè)的 VC、血清分離，以及鹽水淡化、褐煤干燥，以及其他一切有廢水回收能源重新利用的行業(yè)。
發(fā)酵行業(yè)的產(chǎn)品是與人民生活的基本需求直接相關(guān)的，隨著國家逐漸地與接軌以及國家對(duì)食品安全要求的不斷完善，高品質(zhì)的產(chǎn)品已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。從長遠(yuǎn)來說，如何優(yōu)化工藝配置實(shí)現(xiàn)低投入高產(chǎn)出則是擺在企業(yè)家們面前的一道選擇題。如何選擇正確的答案，更是體現(xiàn)智慧的時(shí)候。一旦這一還未被廣泛應(yīng)用的領(lǐng)域得到業(yè)內(nèi)認(rèn)可，想必會(huì)對(duì)發(fā)酵領(lǐng)域內(nèi)的節(jié)能減排起到不可*的作用，因此堪稱節(jié)能減排的朝陽產(chǎn)品。
目前，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正處于從傳統(tǒng)向*轉(zhuǎn)變的過程中，很多業(yè)主對(duì)新生事物的態(tài)度依然不明朗，大多數(shù)人處于觀望態(tài)度，都希望在確認(rèn)有成功案例后再采取行動(dòng)。誠然，這種心態(tài)可以理解，但目前行業(yè)的競爭已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)較為激烈的階段，*時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返，在微利時(shí)代的當(dāng)今，只有節(jié)省制造成本才是壓縮成本的環(huán)節(jié)，所以只有*采用*技術(shù)的業(yè)主才能在競爭激烈的市場上占*機(jī)，獲得主動(dòng)。
總而言之，任何節(jié)能減排的產(chǎn)品都是對(duì)國家可持續(xù)性發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)的積極響應(yīng)。清澈的水、藍(lán)藍(lán)的天、潔凈的大壞境則更是造福子孫后代的一片凈土。希望該朝陽產(chǎn)品能為中國未來的產(chǎn)業(yè)革新添磚加瓦，貢獻(xiàn)一份綿薄之力。
核算案例分析
A：5m3/小時(shí)三效蒸發(fā)器（MEE）
設(shè)備成本：80 萬元/套 每年折算成本（10 年記）：8 萬元
運(yùn)行成本：蒸汽消耗 0.36 噸/噸 蒸汽價(jià)格 200 元/噸 電耗 50kw/小時(shí)
每小時(shí)運(yùn)行成本：5*0.36*200+50*0.6=360+30=390 元
每日運(yùn)行成本（20 小時(shí)/日）：390*20=7800 元
年運(yùn)行成本（300 天/年）：7800*300=2340000 元
年總成本：2340000+80000=242 萬元
B：5m3/小時(shí) 8 度機(jī)械蒸汽壓縮（MVR）蒸發(fā)器
設(shè)備成本：200 萬元/套 每年折算成本（10 年記）：20 萬元
運(yùn)行成本：蒸汽消耗 0.02 噸/時(shí) 蒸汽價(jià)格 200 元/噸 電耗 170kw/時(shí)
每小時(shí)運(yùn)行成本：0.02*200+170*0.6=4+102=106 元
每日運(yùn)行成本（20 小時(shí)/日）：106*20=2120 元
年運(yùn)行成本（300 天/年）：2120*300=636000 元
年總成本： 636000+200000=83.6 萬元
C：投資回收
每年節(jié)省費(fèi)用：A-B=242-83.6=158.4 萬元
