安陽(yáng)400鋼帶聚乙烯管廠家價(jià)格
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一、銜接辦法 熱縮短套銜接
熱縮短套是由加強(qiáng)纖維熱縮短資料、熱熔膠和裝置輔件構(gòu)成。熱縮短套套在需銜接兩根管材的端頭，加熱后熱縮短套縮短使之銜接成為一體。特色：安全可靠、裝置便利。
熱縮短套銜接結(jié)構(gòu)：熱縮短套銜接是選用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱縮短帶做內(nèi)層，熱縮短管做外層，熱縮短管內(nèi)外表涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的銜接辦法。
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二、熱縮短套銜接過(guò)程
熱縮短套銜接施工過(guò)程：熱縮短套的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)采納保溫辦法； 銜接時(shí)有必要按照熱縮短管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作過(guò)程(從一端向另一端逐步加熱)如下：
1)、查看兩待銜接收的對(duì)接端面是否平坦，要求兩端面合攏后的局部空隙小于6mm，如達(dá)不到要求需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到到達(dá)要求停止。
2)、架空兩待接收端部，使其離地上或溝壁有必定間隔（以加熱東西在圓周方向操作便利為宜）。
3)、將熱縮管穿套在兩待銜接收的一端上，拉到距銜接端面大于500mm的方位（此刻熱縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被破壞，有必要完好，才干避免污物、塵埃和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。
4)、打磨將兩待接收距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱外表層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形共同（每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配一種鋼絲刷）。
5)、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦潔凈。
6)、將兩對(duì)接收端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。
7)、用與被銜接收相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束赤色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長(zhǎng)一些為好），以將兩管銜接處固定。
8)、用赤色火焰預(yù)熱兩管端(距對(duì)接端面三個(gè)波距)的圓周面，使外表溫度到達(dá)40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上），可使用外表溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
9)、在銜接處環(huán)繞并一起烘烤加強(qiáng)纖維熱縮短帶，要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接結(jié)實(shí)。
10)、預(yù)熱待接收兩端到打磨線以內(nèi)，使外表溫度到達(dá)40℃-50℃。
11)、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的方位大約是：從開(kāi)端加熱處距對(duì)接端面的間隔大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右（依據(jù)什算加實(shí)踐經(jīng)歷終定各標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度），并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（留意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。用防粘資料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱縮短管與鋼帶波紋管之間周向空隙均勻，利于進(jìn)步熱縮管的縮短均勻性和外表平坦性。
12)、烘烤：從一端開(kāi)端，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處逗留），待一端的一周縮短好后，再逐步延伸加熱（留意相同要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱，否則會(huì)造成外表起皺或開(kāi)裂）。在烘烤過(guò)程中，還應(yīng)及時(shí)用光亮的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對(duì)已縮短部位悄悄加壓，使其緊貼波形并除掉剩余空氣（留意不要烤傷鋼帶波紋管）當(dāng)加熱縮短到距端面5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱縮短管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱縮短管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充沛熔化）至端部有熱熔膠溢出。
三、鋼帶聚乙烯管管道的回填
回填土過(guò)程中溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機(jī)物，回填土中不該含有石塊、磚頭、凍土塊及其它硬物件。溝槽回填，應(yīng)從管線，查看井等構(gòu)筑物等兩邊一起對(duì)稱回填，保證管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可選用限位辦法。
