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PET瓶裝吹灌旋一體機 礦泉水生產線

參考價 13
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇溢美諾包裝機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/3/7 9:53:38
  • 訪問次數2459
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江蘇溢美諾包裝機械有限公司,座落于張家港。公司臨近無錫蘇南機場、無錫高鐵站、上海虹橋機場、上海浦東機場、南京祿口機場、杭州蕭山機場,交通便捷。

二、   主要產品

 

序號

生產介質

包裝形式

瓶型類別

產能

1

礦泉水、純凈水、包裝飲用水、低氘水、富氫水等

吹灌旋一體機生產線

PET瓶

12000-48000瓶/小時

洗灌旋一體機生產線

PET瓶

4000-48000瓶/小時

3-15L吹灌旋一體機生產線

PET大瓶

3000-8000瓶/小時

3-15L洗灌旋一體機生產線

PET大瓶

1200-8000瓶/小時

3-5加侖桶裝生產線

PC桶

300-3000桶/小時

BC罐洗灌旋一體機生產線

鋁瓶

3000-36000瓶/小時

鋁罐、馬口鐵罐包裝生產線

易拉罐

9000-36000罐/小時

皇冠蓋、鋁蓋包裝生產線

玻璃瓶

3000-36000瓶/小時

2

蘇打水、果汁、茶飲料、調味奶、椰汁等

吹灌旋一體機生產線

(中溫灌裝、無菌冷灌裝)

PET瓶

12000-42000瓶/小時

洗灌旋一體機生產線

(高溫灌裝、無菌冷灌裝)

PET瓶

PP/PE瓶

3000-42000瓶/小時

BC罐洗灌旋一體機生產線

鋁瓶

3000-36000瓶/小時

鋁罐、馬口鐵罐包裝生產線

易拉罐

9000-36000罐/小時

皇冠蓋、鋁蓋包裝生產線

玻璃瓶

3000-36000瓶/小時

3

含氣飲料

(CO2含量2-4倍)

吹灌旋一體機生產線

PET瓶

10000-36000瓶/小時

洗灌旋一體機生產線

PET瓶

3000-36000瓶/小時

BC罐洗灌旋一體機生產線

鋁瓶

3000-36000瓶/小時

鋁罐包裝生產線

易拉罐

8000-36000罐/小時

皇冠蓋包裝生產線

玻璃瓶

3000-36000瓶/小時

CO2混合機

倍數可調

3-15T/小時

4

普啤、純生啤酒、

精釀啤酒等

洗灌旋一體機生產線

PET瓶

3000-36000瓶/小時

BC罐洗灌旋一體機生產線

鋁瓶

3000-36000瓶/小時

鋁罐包裝生產線

易拉罐

8000-36000罐/小時

皇冠蓋包裝生產線

玻璃瓶

3000-36000瓶/小時

5

玻璃水、洗滌液、防凍液

洗灌封一體機生產線

PET/PE瓶

1000-36000瓶/小時

6

液體日化用品生產線

灌封一體機生產線

PET/PE瓶

3000-24000瓶/小時

7

食用油

3L-10L大瓶裝生產線

PET瓶

1000-8000瓶/小時

8

油脂、醬油、醋調味品

灌封一體機生產線

PET/玻璃瓶

1000-36000瓶/小時

9

水處理系統

反滲透、濾、納濾

---

5-100噸/小時

10

飲料前處理系統

榨汁、過濾、調配、殺菌

---

3-60噸/小時

11

后包裝系統

膜包、裝箱、碼垛等系統

---

3000-48000瓶/小時

水處理、前調配、吹瓶、灌裝(液體、顆粒、醬料類等)、無菌灌裝、吹灌旋、輸送二次包裝、機器人碼垛制造、加工、銷售機械設備及零部件購銷;貨物或技術進出口(禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。
包裝類型 工作原理 常壓
適用對象 酒類飲料,液體酒精 適用行業(yè) 食品
物料類型 液體,醬體
型號CGX10-36-12
吹灌旋一體機以“吹瓶單元“、“灌裝單元“和“旋蓋單元“為基礎,通過對光、機、電、氣等多個學科的綜合應用,應用伺服系統進行同步控制,實現對多個單元設備一體化控制和生產,提高整線生產效率、降低投資成本、降低能耗和設備維護成本。
適用范圍:主要用于PET瓶飲用水的包裝
產能范圍:12000瓶/小時-81000瓶/小時(500 ml);適用瓶型150ml-1500ml
PET瓶裝吹灌旋一體機 礦泉水生產線 產品信息

  CGX10-36-12(18000瓶/小時500ml)吹灌旋一體機以“吹瓶單元"、“灌裝單元"和“旋蓋單元"為基礎,通過對光、機、電、氣等多個學科的綜合應用,應用伺服系統進行同步控制,實現對多個單元設備一體化控制和生產,提高整線生產效率、降低投資成本、降低能耗和設備維護成本。

  • 供坯、理坯:瓶坯從供坯斗進入提升機輸送至理坯器,通過理坯、使瓶坯自動排列進入星輪送入加溫區(qū)。理坯過程*實現自動控制,理坯效率高而不傷瓶坯。
  • 加溫機加溫:裝載好的瓶坯由可翻轉芯軸攜帶,芯軸沿變加速度翻轉導軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉為瓶口向下坯身向上的狀態(tài),該狀態(tài)是有利于對瓶口螺紋部分進行隔熱防護的工藝狀態(tài),同時,攜帶著瓶坯的芯軸在公轉鏈條的帶動下還在勻速自轉,勻速經過外側加溫燈箱和內側冷卻系統,系統配有9段紅外線加熱燈管,使整個瓶坯獲得合適的工藝溫度。
  • 吹瓶單元:的機械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經拉伸預吹,然后通入過高壓氣吹成瓶形。的機械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送。
  • 灌裝單元:吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持,并在凸輪作用下實現上升與下降。灌裝機采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝,當物料上升到堵住回氣孔位置時結束灌裝。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。
  • 旋蓋單元:瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一灌裝機
  • 主要應用于PET瓶裝水、純凈水、礦泉水等產品的吹瓶和灌裝。
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