湖北800隧道安全逃生管道
隧道安全逃生通道資料重量輕拆裝和轉移便利；管道耐性好、抗沖擊強度高，遭到強外力沖擊時瞬間變形，吸收許多沖擊能量，然后活絡康復正本形狀，為公路隧道施工逃生應急救援供給了安全牢靠的保證；
管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發(fā)作崩塌時，承壓才華和抗環(huán)境損壞才華遠遠跨越一般管道。*門選用新資料對公路 隧道施工應急救援通道進行了規(guī)劃。 一起，新式應急救援通道的結構標準契合人體工程學原理，結構簡略，拆裝便利。 終究，通過對逃生管道和鋼管進行抗沖擊性比照實驗，驗證了逃生管道運用于隧道施工應急救援的牢靠性。
湖北800隧道安全逃生管道
隧道安全逃生管道優(yōu)異性
1、重量輕、同標準下重量為鋼管重量的1/8，拆裝和轉移便利。
2、管道耐性好、抗沖擊強度高，遭到強外力沖擊時瞬間變形，吸收許多沖擊能量，然后活絡康復正本形狀，為公路隧道施工逃生應急救援供給了極為安全牢靠的保證。
3、管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在隧道施工中發(fā)作崩塌時，承壓才華和抗環(huán)境損壞才華遠遠跨越一般管道。
4、耐磨損、抗老化，可*重復運用。
隧道安全逃生通道牢靠性驗證
實驗意圖
通過將標準標準附近的DN600-800隧道安全逃生通道與鋼管別離進行抗沖擊實驗，證明超高管運用于公路隧道崩塌逃生應急救援的可行性。
實驗資料
1、Q235螺旋縫埋弧焊鋼管，標準為Φ620×10。 屈從強度σ1=215GPa，彈性模量彈性模量E1=210MPa；泊松比ν1=0.25。
2、DN600-800隧道安全逃生通道（分子量約為250萬），標準為Φ800×30 , 屈從強度σ1=3.7GPa，彈性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。
實驗要求及辦法
選用標準標準附近的鋼管與DN600-800隧道安全逃生通道從距圓管頂部的高度H為10m的當地將重物清閑開釋，進行沖擊比照實驗，驗證DN600-800隧道安全逃生通道的牢靠性。
1、沖擊試件為塊狀花崗巖，開端選定巖塊直徑 為0.67m。巖體參數取值為：彈性模量E=40MPa；泊松比：ν1=0.2；%密度ρ1=2500kg/m3 ；巖塊重 W=400kg。
2、圓管墊層為平坦放置的砂袋，墊層厚250mm，寬800mm。
從作用中可以看出，10m高處落下的石塊的沖擊能非常大。一起，DN600-800隧道安全逃生通道抗沖擊功用*，外力沖擊不能使其分裂。并且，其具有很好的耐性和吸收沖擊能的功用，遭到大石塊沖擊的過程中，可以吸收大部分的沖擊能，削減對管道的損壞。鋼管抗沖擊功用不如DN600-800隧道安全逃生通道，且其在遭到石塊砸擊之后發(fā)作*性形變，難以康復。
結論
隧道安全逃生通道對隧道施工應急救援通道進行了規(guī)劃。 隧道安全逃生通道的結構標準契合人體工程學原理，結構 簡略，拆裝便利。 終究，通過對隧道安全逃生通道和鋼管進行抗沖擊性比照實驗，驗證了隧道安全逃生通道運用于公路隧道施工應急救援的牢靠性。
隧道安全逃生通道運用：
1逃生管道所用管材選用φ800mm的，管節(jié)長度為3m，壁厚30mm，管節(jié)間可選用直徑大于逃生管道直徑的套管聯接，每端聯接1m,選用橡膠圈或木楔暫時固定。為保證管道接受崩塌體的壓力，對選用的資料管材，有必要保證其承壓才華和聯接頭的強健，并經實驗室具體實驗后，方可用于隧道中。
2施工現場應根據隧道圍巖、掘進開挖辦法等狀況備足管道和聯接資料，除整節(jié)管道外，應一起備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉接接頭。
3逃生管道經加工運用，結合資料及現場實際狀況別離進行加工，聯接簡略、強健、緊密牢靠，且在地上做好暫時固定辦法，施工時管口可加暫時封蓋，并易于翻開和關閉。
4逃生管道選用φ800mm的承插，設置起點為施作好的二襯端頭處，距二襯端頭間隔不得大于5米，從襯砌作業(yè)面安頓至間隔開挖面20m以內的恰當方位，逃生管道沿著初期支護的一側向掌子面鋪設，管內預留作業(yè)繩，便利逃生、搶險、聯絡和傳輸各種物品，承插縱向聯接可選用鏈條等辦法，防止崩塌時將超高分子量聚乙烯管道沖脫。
5超逃生管道在二襯臺車移動就位過程中，暫時拆移時應逐節(jié)吊銷，阻止一次吊銷到位，以隨時保證逃生管道的成效。
6逃生管道在通過掘進臺階時，應按順延臺階安頓，設備135°轉接接頭順延，其管道架空高度和長度以不影響施工并便于翻開逃生窗口為宜。
7逃生管道應平坦、枯燥、順利，不得作應急逃生以外用處。
