光化學(xué)反應(yīng)儀CY-GHX-A光源解水控溫反應(yīng)釜THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
川一儀器系列光化學(xué)反應(yīng)儀, 又稱為光化學(xué)反應(yīng)釜，多功能光化學(xué)反應(yīng)器.主要用于研究氣相或液相介質(zhì)、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應(yīng)容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學(xué)反應(yīng)。具有提供分析反應(yīng)產(chǎn)物和自由基的樣品，測定反應(yīng)動力學(xué)常數(shù)，測定量子產(chǎn)率等功能，廣泛應(yīng)用化學(xué)合成、環(huán)境保護以及生命科學(xué)等研究領(lǐng)域。
光化學(xué)反應(yīng)儀CY-GHX-A光源解水控溫反應(yīng)釜THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
1. 光化學(xué)反應(yīng)儀采用智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化
2.進口光源控制器，內(nèi)置光源轉(zhuǎn)換器，功率連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)定性高
3.具有分步定時功能，操作簡便
4.反應(yīng)暗箱內(nèi)壁使用防輻射材料，且?guī)в杏^察窗
5.采用內(nèi)照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質(zhì)，經(jīng)久耐用
6.配有8（6/12可選）位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光
7.光化學(xué)反應(yīng)儀雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環(huán)維持反應(yīng)溫度
8 光化學(xué)反應(yīng)儀高溫度保護系統(tǒng)，自動斷電功能
9.機箱外部結(jié)構(gòu)設(shè)有循環(huán)水進出口，內(nèi)部設(shè)有2個插座，供燈源和攪拌反應(yīng)器用
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
型號：CY-GHX-A
（一）主體部分
1.光源功率可連續(xù)調(diào)節(jié)大小。
2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。
3.汞燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。
4.氙燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。
5.金鹵燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~500W可連續(xù)調(diào)節(jié)。
（二）小容量反應(yīng)部分
1.石英試管規(guī)格：30ml、50ml（或定做）。
2.可同時處理8個樣品（或定做）。
3.八位磁力攪拌裝置可同步調(diào)節(jié)8個樣品的攪拌速度。
多試管光化學(xué)反應(yīng)儀產(chǎn)品配置：
配置單 | 數(shù) 量 |
德國萊茵證書 | 1份 |
控制主機 | 1臺 |
反應(yīng)暗箱 | 1臺 |
光源控制器 | 1臺 |
雙層石英冷阱 | 1個 |
循環(huán)機 | 1套 |
汞燈（1000W） | 1支 |
氙燈（1000W） | 1支 |
金鹵燈（500W） | 1支 |
攪拌裝置 | 1套 |
反應(yīng)罐 | 16只（30ml,50ml各8只） |
移動推車 | 1個 |
1 光催化氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式 催化劑以兩種形式存在于反應(yīng)器中:一是光催化劑顆粒分散于整個反應(yīng)器系統(tǒng)中,二是光催化劑顆粒固定在載體上(如反應(yīng)器壁或尼龍絲網(wǎng)等) ,據(jù)此可將相應(yīng)的反應(yīng)器形式稱為懸浮式和固定式。
懸浮式是TiO2粉末直接與廢水混合組成懸浮體系。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，能充分利用催化劑活性[3]。缺點是存在固液分離問題，無法連續(xù)使用；易流失；懸浮粒子阻擋光輻射深度， TiO2 =0.5mg/m3左右，反應(yīng)速度達到極限[4]。 固定式是TiO2粉末噴涂在多孔玻璃、玻璃纖維或玻璃板上。優(yōu)點是TiO2不易流失，可連續(xù)使用；缺點是催化劑固定后降低了活性[5]。固定式又分非填充式和填充式兩種。非填充式固定床型：以燒結(jié)或沉積法直接將光催化劑沉積在反應(yīng)器內(nèi)壁，部分光催化表面積與液相接觸。填充式固定床型：燒結(jié)在載體上，然后填充到反應(yīng)器里，與非填充式固定床型相比，增大了光催化劑與液相接觸面積，克服了懸浮型固液分離問題。
Geisen 等[6 ]針對典型化合物二氯yi酸(DCA) 的降解分別進行了懸浮式TiO2和固定式TiO2 液膜反應(yīng)器( Flow-Film Reactor ，F(xiàn)FR) 研究，結(jié)果表明：與固定式催化劑反應(yīng)系統(tǒng)相比，懸浮式系統(tǒng)能夠獲得更高的DCA降解率,達到了固定式系統(tǒng)的3倍，這是因為催化劑的固定限制了傳質(zhì)和降低了光催化活性。因此，如果能夠通過固/ 液分離技術(shù)實現(xiàn)TiO2顆粒與處理水的分離及回收利用,那么懸浮式反應(yīng)器將比固定式反應(yīng)器有著明顯的優(yōu)勢。為此，Xi等[7 ]采用帶有斜板和不帶有斜板的沉淀池及微濾膜繼續(xù)進行了懸浮催化劑的分離研究:當進水的催化劑濃度> 5 g/ L、pH 在零電荷點附近時，通過沉淀作用可以對Degussa P 25 TiO2 實現(xiàn)高效分離；在沉淀池內(nèi)添加斜板可以減少沉淀面積，確保出水濃度< 5 mg TiO2/ L ：為進一步降低出水TiO2 濃度,可采用微波技術(shù)同時實現(xiàn)TiO2 和病菌的*截留。此外，膜對高分子物質(zhì)的截留將增加其在光反應(yīng)器內(nèi)的濃度，從而獲得較高的反應(yīng)速率。
