醬油調(diào)料廠氣浮機(jī)污水處理設(shè)備
醬油生產(chǎn)廢水屬于比較難處理的工業(yè)廢水。雖然其BOD5/COD值一般大于0.4,可生化性好,但由于含有大量難降解有機(jī)物,色度的生物降解性差,鹽度高以及污染物負(fù)荷變化較大,傳統(tǒng)活性污泥法對該廢水的處理效果較差。采用MBR工藝處理該類廢水,可以利用膜的截留作用保持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度及較強(qiáng)的抗沖擊能力,避免傳統(tǒng)活性污泥法處理醬油廢水時色度與COD去除不同步的現(xiàn)象,而且可以減少剩余污泥產(chǎn)量。
概述
醬油調(diào)料廠氣浮機(jī)污水處理設(shè)備調(diào)節(jié)池容積為1000m3,水力停留時間為16h。厭氧工序分2段,厭氧1由2個總?cè)莘e為1500m3的池塘組成,水力停留時間為24h;厭氧2為人工強(qiáng)化厭氧工段,池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為50m×18m×6m,分8格,有效容積為4500m3,池內(nèi)投加聚乙烯球形填料,水力停留時間為72h。
好氧池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為3000m3,分4格(見圖2)。其中第1、2格為好氧池(DO>2.5mg/L),第3格為兼氧池(DO<1.0mg/L),第4格為好氧MBR池(DO>2.5mg/L)。第1、2格主要用于降解有機(jī)物以及硝化反應(yīng);第3格則通過兼氧反硝化脫氮,第3格末端的泥水混合物以200%的比例回流到第2格的起始端。第4格浸沒式安裝中空纖維膜組件,該膜組件采用片式改性聚丙烯膜,孔徑為0.1μm,每片膜面積為8m2,共1800片,總膜面積為14400m2,膜組件尺寸(L×B)為800mm×500mm。第4格末端的污泥通過污泥泵定期回流到第1格的起始端。第1、2、3格的污泥濃度為7000mg/L,第4格的污泥濃度>8500mg/L。好氧工藝采用真空泵抽吸出水。在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn),隨著系統(tǒng)的運(yùn)行pH值會有下降趨勢,故每天向系統(tǒng)投加堿(NaOH),投加量為100kg/d。
圖2MBR反應(yīng)池的平面示意
好氧出水進(jìn)入混凝沉淀工藝,混凝反應(yīng)時間為30min,沉淀池采用平流沉淀池,表面負(fù)荷為1m3/(m2?h),尺寸(L×B×H)為20m×4.2m×5m,沉淀時間為2h。沉淀池出水通過管道混合器投加含次氯酸鈉13%的漂水,經(jīng)過氧化脫色后排放。