新建食品加工廠區(qū)污水處理設(shè)備
新建食品加工廠污水處理一體化設(shè)備---工藝流程簡述
廢水經(jīng)格柵、篩網(wǎng)去除固體雜物后流入調(diào)節(jié)池，由于廢水的水量、水質(zhì)隨時(shí)間而變化，起伏很大，通過調(diào)節(jié)池的作用使得污水濃度得以均衡調(diào)節(jié)，趨向平衡，同時(shí)也利于整套處理設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。流入調(diào)節(jié)池的含油污水經(jīng)提升泵送入油水分離裝置，潛污泵吸水口裝有過濾器，以對(duì)泵及流量計(jì)起到保護(hù)作用。在此隔掉大部分浮油，污水經(jīng)上述機(jī)械物理凈化后，剩余的油份主要以乳濁液形式存在，其他污染物大多以水溶性形式或膠體狀態(tài)存在。
在污水自流入預(yù)處理單元的同時(shí)，由空壓機(jī)將空氣由進(jìn)氣管通入預(yù)處理單元，污水在預(yù)處理池內(nèi)受到一系列的物理化學(xué)作用而被凈化。預(yù)處理單元出水進(jìn)入pH自控及絮凝器，通過pH自控裝置調(diào)節(jié)污水的pH值為8～9，調(diào)好pH值的污水進(jìn)入絮凝反應(yīng)器，加入混凝劑與污水充分混合，進(jìn)行混凝反應(yīng)，結(jié)成絮團(tuán)，進(jìn)一步通過斜板沉淀、砂濾反應(yīng)單元分離去除污水中的絮團(tuán)。經(jīng)過破乳反應(yīng)去除乳化油后的污水進(jìn)入生物膜微濾裝置，在曝氣狀態(tài)下污水與池中微生物進(jìn)行充分接觸，水中的有機(jī)污染物被微生物吸附、氧化、分解，同時(shí)由微孔濾膜組件替代沉淀池實(shí)現(xiàn)泥水分離，通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用，使污水中的污染物濃度大大降低，出水進(jìn)入高效過濾器，污水中的懸浮物再次經(jīng)過濾截留后排放，出水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排入下水道（或作沖洗水使用）。絮凝反應(yīng)器、油水分離裝置及生物膜微濾裝置及調(diào)節(jié)池中所排出的污泥，經(jīng)管道匯集后自流入污泥濃縮脫水機(jī)經(jīng)濃縮、脫水，干化后的污泥送填埋或焚燒，上清液重新流回調(diào)節(jié)池。為保證整個(gè)處理系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，預(yù)處理裝置、油水分離裝置、生物膜微濾裝置及污泥濃縮脫水機(jī)均設(shè)有反沖洗管路，反沖洗水來自自來水或經(jīng)本流程處理后的出水。整個(gè)處理系統(tǒng)可由集中控制柜進(jìn)行自控操作。
新建食品加工廠區(qū)污水處理設(shè)備新建食品加工廠污水處理一體化設(shè)備---生物膜的培養(yǎng)
1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右；
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成；
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃為適宜；
5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長，必要時(shí)要加一點(diǎn)營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；
7、處理高濃度污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)高濃度污水，使生物膜適應(yīng)高濃度污水生長，即調(diào)試正常開始。
