水浴全自動氮吹儀CYNS-12樣品氮氣濃縮儀THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明:
川一儀器全自動氮吹儀是在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領(lǐng)域中,為了獲得痕量的目標組分,都需對備檢樣品進行預(yù)處理,其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。?、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟,其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮氣吹掃(簡稱氮吹儀)等,其中以氮吹濃縮為簡單,它不需要特別的裝置設(shè)計,當樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時,采用該法十分方便。當同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時,以上各濃縮裝置就顯得力不從心,濃縮過程顯得費時、費力(需要看管,以防吹干)且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康極為不利。
氮吹儀采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時該設(shè)備利用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出,使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實驗平臺上。不僅移動容易,節(jié)約實驗室成本,而且大限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實驗室*的樣品前處理裝置。
水浴全自動氮吹儀CYNS-12樣品氮氣濃縮儀THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
1、同時濃縮單個或多個樣品,毋需人工值守:全自動氮氣濃縮儀采用多個光學(xué)傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程,當蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時,系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮氣吹掃,并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管;
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計:可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;
3、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實時顯示:主要工作參數(shù):氮吹壓力、水浴溫度和工作時間,均可按需設(shè)置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定:儀器自帶自動調(diào)壓裝置,氣流壓力可自動控制并保持恒定,不受工作通道(樣品)突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響;
5、樣品無污染影響:所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料,避免樣品受到來自儀器的污染;
6、操作簡便、安全:靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程,易學(xué)易用;全封閉設(shè)計以及儀器自帶的強力排風(fēng)系統(tǒng)配置,可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。
7、全自動氮吹儀具有自動補水功能
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號: CYNS-12
2、樣品數(shù)量:同時濃縮處理1-12個樣品;
3、樣品瓶體積:50或150mL;
4、終點檢測:每一個工作通道均配有專門的光學(xué)傳感器,自動、獨立地檢測終點;
5、終點體積:可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干),不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用;
6、水浴溫度:室溫-95℃(±0.5℃);
7、氮吹時間:0-9999s;
8、氣體壓力:氮吹工作氣壓,0~0.1MPa(壓力間隔變化為0.01MPa);
9、外接氮氣壓力范圍:0.2~0.8MPa;外接允許大氣壓,1.0MPa;
10、氣體消耗量:大吹掃氣壓(0.1MPa)下,每通道約500mL/min(約17cfm);
11、定容靈敏度:十級可調(diào),保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確;
12、控制方式:用戶可根據(jù)實際情況,自行選用手動
4.1.5.2 筒式反應(yīng)器催化劑裝填
筒式反應(yīng)器每段催化劑床層都有上、下兩個人孔,安排檢修人員,先回裝每段催化劑床層的下部人孔。
為防止催化劑倒入時沖擊鋪好的石英砂層,催化劑裝填前筒式反應(yīng)器要先充水。因此,催化劑必須按三段、二段、一段的順序裝填。
關(guān)閉筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的下游閥門和循環(huán)進出口閥門。在壓控調(diào)節(jié)閥的倒淋閥處接臨時精制水膠管,往筒式反應(yīng)器充水高至2m左右時,可開始裝填三段床層催化劑。
在筒式反應(yīng)器三段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至三段催化劑床層的上部人孔平臺,在三段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
三段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后,回裝三段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后,加大精制水進水量,至二段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后,減小精制水進水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至二段催化劑床層的上部人孔平臺,在二段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
二段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后,回裝二段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后,加大精制水進水量,至一段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后,減小精制水進水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至一段催化劑床層的上部人孔平臺,在一段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
一段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后,筒式反應(yīng)器停止充精制水。回裝一段催化劑床層上部人孔。
催化劑裝填開始時,要降低精制的充水量,必要時要暫停充精制水,以防止精制水從上部人孔溢出。若出現(xiàn)精制水溢出的情況,可打開底部倒淋閥,排掉部分的水。