杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備然后是通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品的風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。 便于控制：微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌熱慣性，操作靈活方便，微波功率能是從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度是從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制由于微波也具有穿透作用，對食品進(jìn)行的整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)的受到作用，所以消毒也殺菌均勻、*。 

杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備采用微波技術(shù)對大豆進(jìn)行干燥和脫腥，將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝，即大豆不經(jīng)水泡，直接脫腥、磨粉。縮短整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程，進(jìn)一步提高了大豆粉的質(zhì)量。
大 豆 → 分 揀 → 微波脫腥（殺菌） → 粉碎（脫皮） → 包 裝 → 成 品
該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后，由輸送帶送入微波加熱器，經(jīng)微波輻射數(shù)分鐘，進(jìn)行脫腥和殺菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導(dǎo)等因素影響。優(yōu)于常規(guī)的熱傳導(dǎo)、輻射、對流加熱方式。此外圖3所示工藝流程，也是進(jìn)幾年采用較多的加工方法。其產(chǎn)品含油脂較低，是生產(chǎn)各種低脂食品的絕好原料。
杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備 大豆→ 分揀→ 粉碎→ 榨油→ 微波處理→ 粉碎→ 添加劑→ 混合→ 包裝 →成品
采用微波處理的干發(fā)制大豆粉工藝流程具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥效果好、能源消耗低、自動化程度高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備營養(yǎng)成份的比較（蛋.質(zhì)）
原工藝──大豆蛋.質(zhì)靠水溶解的溶出量，以氮為計(jì)算方法，高可溶出80～90%?。
新工藝──由于不用水浸泡，直接將整粒大豆脫腥，再磨成粉狀，除大豆皮外，全部蛋.質(zhì)都予以保留。
加熱后對營養(yǎng)成份損失比較（蛋.質(zhì)），大豆粉加熱處理對水溶性＊的影響（水溶性氮占總氮的百分率）
處理?xiàng)l件 溫度（℃） 時(shí)間（分鐘） 水