1.石化行業(yè)。
強(qiáng)化廢水收集處理系統(tǒng)等逸散廢氣收集治理，廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過(guò)程中的集水井（池）、調(diào)節(jié)池、隔油池、曝氣池、氣浮池、濃縮池等高濃度VOCs的逸散環(huán)節(jié)應(yīng)采用密閉收集措施，并采取回收利用措施，難以利用的應(yīng)安裝高效治理設(shè)施。鼓勵(lì)對(duì)生化池等低濃度VOCs逸散環(huán)節(jié)采用密閉工藝，并采取相應(yīng)處理措施。提升有組織工藝廢氣治理水平，工藝馳放氣、酸性水罐工藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優(yōu)先回收利用，難以利用的應(yīng)采用催化焚燒、熱力焚燒或送火炬系統(tǒng)焚燒等銷毀措施。
2.化工行業(yè)。
化工企業(yè)設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、廢水系統(tǒng)、有組織工藝廢氣和非正常工況等源項(xiàng)，參照石化行業(yè)要求開(kāi)展VOCs防治工作。連續(xù)密閉化生產(chǎn)的化工企業(yè)、含有有機(jī)化學(xué)品儲(chǔ)存企業(yè)繼續(xù)開(kāi)展LDAR工作，制藥、煉焦、涂料、油墨、膠粘劑、染料等行業(yè)逐步開(kāi)展LDAR工作。加強(qiáng)無(wú)組織廢氣排放控制，含VOCs物料的儲(chǔ)存、輸送、投料、卸料，涉及VOCs物料的生產(chǎn)及含VOCs產(chǎn)品分裝等過(guò)程應(yīng)密閉操作。反應(yīng)尾氣、蒸餾裝置不凝尾氣等工藝排氣，工藝容器的置換氣、吹掃氣、抽真空排氣等應(yīng)進(jìn)行收集處理。參照石化行業(yè)要求開(kāi)展廢水收集處理系統(tǒng)的VOCs污染防治工作。
3.工業(yè)涂裝。
（1）集裝箱制造行業(yè)。鋼制集裝箱在整箱打砂、箱內(nèi)涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序全面使用水性涂料。對(duì)一次打砂工序，推廣采用輥涂涂裝工藝；加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集與處理，并配套建設(shè)吸附回收、吸附燃燒等高效治理設(shè)施。
（2）汽車(chē)制造行業(yè)。推進(jìn)整車(chē)制造、改裝汽車(chē)制造、汽車(chē)零部件制造等領(lǐng)域VOCs排放控制。推廣使用高固體分、水性涂料，配套使用“三涂一烘”、“兩涂一烘”或免中涂等緊湊型涂裝工藝；推廣靜電噴涂等高效涂裝工藝，鼓勵(lì)企業(yè)采用自動(dòng)化、智能化噴涂設(shè)備替代人工噴涂；配置全密閉收集系統(tǒng)，整車(chē)制造企業(yè)有機(jī)廢氣收集率不低于90%，其他汽車(chē)制造企業(yè)不低于80%；對(duì)噴漆廢氣建設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施，對(duì)烘干廢氣建設(shè)燃燒治理設(shè)施。
（3）木質(zhì)家具制造行業(yè)。大力推廣使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例達(dá)到60%以上；全面使用水性膠粘劑，到2020年底前，替代比例達(dá)到*。在平面板式木質(zhì)家具制造領(lǐng)域，推廣使用自動(dòng)噴涂或輥涂等*工藝技術(shù)。加強(qiáng)廢氣分類收集與處理，有機(jī)廢氣收集效率不低于80%，對(duì)采用溶劑型涂料的噴漆、烘干廢氣要采取吸附燃燒等高效治理措施。
（4）船舶制造行業(yè)。推廣使用高固體分涂料，機(jī)艙內(nèi)部、上建內(nèi)部推廣使用水性涂料。優(yōu)化涂裝工藝，將涂裝工序提前至分段涂裝階段，到2020年底前，60%以上的涂裝作業(yè)實(shí)現(xiàn)密閉噴涂施工；推廣使用高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴涂等高效涂裝技術(shù)。強(qiáng)化車(chē)間廢氣收集與處理，有機(jī)廢氣收集率不低于80%，對(duì)采用溶劑型涂料的噴漆與烘干廢氣采用吸附燃燒等高效治理措施。
（5）工程機(jī)械制造行業(yè)。推廣使用高固體分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例達(dá)到30%以上，試點(diǎn)推行水性涂料。積極采用自動(dòng)噴涂、靜電噴涂等*涂裝技術(shù)。加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集與治理，有機(jī)廢氣收集率不低于80%，對(duì)采用溶劑型涂料的有機(jī)廢氣建設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施。
（6）鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)。大力推廣使用高固體分涂料，到2020年底前，使用比例達(dá)到50%以上；試點(diǎn)推行水性涂料。大力推廣高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助無(wú)氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術(shù)，限制空氣噴涂使用。逐步淘汰鋼結(jié)構(gòu)露天噴涂，推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)在車(chē)間內(nèi)作業(yè)，建設(shè)廢氣收集與治理設(shè)施。
（7）卷材制造行業(yè)。全面推廣使用自動(dòng)輥涂技術(shù)；加強(qiáng)烘烤廢氣收集，有機(jī)廢氣收集率達(dá)到90%以上，配套建設(shè)燃燒等高效治理措施。
（8）采用溶劑型涂料的其他涂裝企業(yè)，推廣使用水性、高固體分、粉末、能量固化等涂料和*涂裝工藝。調(diào)漆、涂裝、流平、晾干、烘干等工序應(yīng)在密閉環(huán)境（船體等大型工件涂裝及補(bǔ)漆確實(shí)不能實(shí)施密閉作業(yè)的除外）中進(jìn)行，加強(qiáng)有機(jī)廢氣的收集與處理。
4.包裝印刷行業(yè)。
加強(qiáng)廢氣收集與處理。對(duì)油墨、膠粘劑等有機(jī)原輔材料調(diào)配和使用等環(huán)節(jié)，要采取車(chē)間環(huán)境密閉負(fù)壓改造、安裝高效集氣裝置等措施，加強(qiáng)廢氣收集，有機(jī)廢氣收集率達(dá)到70%以上。對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)，采取密閉措施，減少無(wú)組織排放。在烘干環(huán)節(jié)，采取循環(huán)風(fēng)烘干技術(shù)，減少?gòu)U氣排放。收集的廢氣要采取吸附回收、吸附燃燒等高效治理設(shè)施，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
5.合成革行業(yè)。
廢水應(yīng)采用密閉方式送至處理設(shè)施，產(chǎn)生VOCs或惡臭類氣體的廢水處理單元應(yīng)密閉收集后進(jìn)行處理。有機(jī)廢氣收集率達(dá)到80%以上?；厥占柞０罚―MF）應(yīng)配備三級(jí)及以上噴淋裝置，生產(chǎn)線配套靜電回收裝置，對(duì)非水溶性有機(jī)廢氣采用吸附回收、吸附燃燒等高效治理措施進(jìn)行處理。精餾回收DMF后的殘液、尾氣和廢液，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范妥善處理處置，避免產(chǎn)生二次污染。
6.制鞋行業(yè)。
加強(qiáng)廢氣收集與處理。對(duì)有機(jī)原輔材料調(diào)配和使用等，采取密閉、半密閉等收集措施，提高廢氣收集效率。配套建設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施，確保達(dá)標(biāo)排放。
7.化纖行業(yè)。
加強(qiáng)廢氣收集與處理。重點(diǎn)收集漿料配制、滌綸酯化反應(yīng)廢水汽提尾氣、熔融、氨綸紡絲甬道、濾芯及組件清洗、高溫紡絲油煙等廢氣。滌綸生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用焚燒等方式進(jìn)行處理。氨綸生產(chǎn)產(chǎn)生的DMAC（DMF）廢氣、錦綸生產(chǎn)產(chǎn)生的己內(nèi)酰胺廢氣應(yīng)采用多級(jí)水噴淋吸收等方式進(jìn)行處理。紡絲油煙廢氣應(yīng)采用冷卻與高壓靜電工藝進(jìn)行處理。
8.紡織印染行業(yè)。
加強(qiáng)廢氣收集與處理。印花、涂層工序的配料上料間和烘箱，定型機(jī)等產(chǎn)生VOCs的工藝裝置應(yīng)配套密閉收集措施。溶劑型涂層有機(jī)廢氣應(yīng)配套建設(shè)吸附回收、吸附燃燒等高效治理設(shè)施，針對(duì)水溶性有機(jī)廢氣可配套建設(shè)多級(jí)噴淋吸收設(shè)施；定型機(jī)廢氣應(yīng)配套建設(shè)水噴淋與高壓靜電組合的治理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
9.橡膠和塑料制品行業(yè)。
加強(qiáng)廢氣收集與處理。在密煉機(jī)進(jìn)、出口安裝集氣罩局部抽風(fēng)，硫化機(jī)上方安裝大圍罩引風(fēng)裝置，打漿、浸膠、涂布工序應(yīng)安裝密閉集氣裝置，加強(qiáng)廢氣收集，有機(jī)廢氣收集率達(dá)到70%以上。煉膠廢氣建設(shè)除塵、吸附濃縮與焚燒組合的治理設(shè)施，其他廢氣建設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
