河南超高分子聚乙烯復合鋼管廠家

超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管的比照。

高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管的功能比：河南超高分子聚乙烯復合鋼管廠家

1.介質工作溫度：

鋼襯四氟管道為-100℃~-250℃，耐溫功能:-80～180℃，具有很高的耐熱和耐寒性；超高分子量聚乙烯管可在-269 ℃～80 ℃的范圍內*運用。

2.介質工作壓力：

因四氟管厚度較薄（一般在2-5mm范圍內）、韌性較差，所以四氟管外層需敷以碳鋼管作為加強護層，以確保抵達管道運轉所需的壓力；而超高分子量聚乙烯管的厚度在8-38mm之間，薄的也有8mm，熱變形溫度高出一般塑料十幾度，冷脆溫度簡直沒有下限，開裂伸長率高達350%，可接受管子應力，吸收沖擊載荷和關停呈現(xiàn)的水壓動搖，因而在工程運用中，能夠單獨運用，即可抵達工況管道正常運轉的要求。 

3.耐腐蝕性： 

鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔高溫下的三氟化氧外，它簡直能夠反kang一切化學介質，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和xiao酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕； 

而超高分子量聚乙烯管材的微觀結構是一種飽滿分子團，化學功能安穩(wěn)，本領酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤、地下水及很多化學流體的腐蝕。比聚丙烯、ABS等更耐腐蝕，除硫酸、xiao酸等強氧化性酸液外，本領各種腐蝕性介質，表面無任何反?，F(xiàn)象。 

4.耐磨性： 

超高分子量聚乙烯管的耐磨性，比尼龍、聚丙烯、聚四氟乙烯高3-4倍，是碳鋼、不銹鋼的4～7倍，砂漿磨損指數比一切塑料、鑄鐵管、碳鋼管都小的多。 

5.都具有摩擦系數低，自潤滑的特色。 

6.運送介質: 

超高管合適水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等介質環(huán)境；襯四氟管是處理高溫稀硫酸、、鹽酸和各種有機酸等強腐蝕化學介質腐蝕問題的理想產品。 綜上不難看出超高分子量聚乙烯管是耐磨范疇。而鋼襯四氟管是耐高溫、耐腐蝕范疇。

2、超高分子量聚乙烯管與襯四氟管的商場價格比照 

一噸四氟管的商場價格比一噸超高分子量聚乙烯管的商場價格平均高出3-4倍。 三、解析超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管別離耐磨與防腐的原因 （1）超高分子量聚乙烯管為什么具有超凡的耐磨性？ 

一、耐磨管—超高分子量聚乙烯管與防腐管—鋼襯四氟管的制造工藝

（1）耐磨管—超高分子量聚乙烯管的制造工藝：

1、超高管是由超高分子量聚乙烯粉料加少數石臘、碳黑經過擠出機高溫融熔擠出。

2、不同直徑和厚度的超高管材需求制造不同的模具。

3、超高管的長度可根據用戶需求恣意制造。

4、超高管的色彩可根據用戶需求在質料中參加色母，一般是參加炭黑，生產出黑色超高分子量聚乙烯管道，以抵達kang日曬和紫外線輻射的效果。

（2）防腐管—鋼襯四氟管的制造工藝

首先采用進口PTFE粉末，推(擠)壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm)，構成無空隙緊襯。為了消除壓力，將它放在

爐中，加溫至180℃進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中運用。同時，推(擠)壓管的軸向抗拉力強度比環(huán)繞管顯著要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。

 F4粉末模壓法面料是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經了揉捏管(松襯、緊襯)、PTFE帶環(huán)繞、以及PTFE環(huán)繞內加鋼絲、加鋼網等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法面料技能是F4面料zui新的第五代產品，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下運用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱替換操作，不會使聚四氟乙烯底層掉落、起鼓吸癟、脹大變形，然后起到了鋼氟等體化。工藝技能的立異，*地改進了過去工藝中的不足，也是我公司的主導產品及鋼襯四氟管及設備商場搶先技能。超

.超高分子量聚乙烯管與PE管   材耐磨損性比照參數: 

與其它資料耐磨性比較表 

綜上，在現(xiàn)在一切塑料中，超高分子量聚乙烯管的耐磨性是zui好的，被稱之為耐磨范疇。 

（2）鋼襯四氟管為什么具有超凡的防腐功能？ 

鋼襯四氟管適用于高溫下激烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復合管和金屬管不適運送介質，鋼聚四氟乙烯復合管均適用，鋼聚偏氟類復合管適用的運送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質。鋼襯四氟管現(xiàn)在一切塑料管道中耐腐蝕的管道。被稱之為范疇的耐高溫、耐腐蝕。

四、超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管系列參數比較 

（1）耐磨管——超高分子量聚乙烯管的系列參數 

1、物理力學特性：  

 密度：0.945 g／cm3   

拉伸開裂強度≥32Mpa   

拉伸開裂伸長率≥340Mpa  

拉伸屈從強度≥20Mpa   

縱向回縮率＜3％（23℃）   

沖擊強度≥110KG／cm2（23℃）    

摩擦系數：0.07-0.10mm3 

 2、熱脹大系數：18×10-5／℃  

3、管材分子量：250±50萬分子量 

4、 4、管道單節(jié)長度：12米／根；6米／根，可按用戶要求  

5、接口形式：電熱熔焊接、法蘭銜接

6、管材結構特色：高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結垢、高抗沖擊強度、柔韌性、耐低溫、無毒性、銜接便利結實 

2.防腐管道——鋼襯四氟管的系列參數：

 1、正壓管線：壓力等級：0～2.5Mpa 

 公稱直徑:DN20-DN400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)                        

 耐溫功能:-80～180℃ 

加工工藝:直管---復合翻邊,四氟管外徑比鋼管內徑大1～1.5mm 配件(彎頭、三通、異徑管等)---全模壓燒結 

2、負壓管線：壓力等級：可耐*限負壓                        

公稱直徑：DN20-DN300                     

耐溫功能：≤150℃ 

加工工藝：直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復合翻邊，δ=4-5 直管（DN65-DN300）---全模壓燒結，δ=8-15 配件（彎頭、三通等）---全模壓燒結，δ=8-15 

五、超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管應用范疇的比較 

1.超高分子量聚乙烯管運送不同介質的歸納剖析： 

1、固體顆粒、粉體的運送：使用超高耐磨管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛(wèi)生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應力開裂性好、簡便等長處可用于各行業(yè)。如糧食、食物加工、油脂質料加工、釀酒質料、醫(yī)藥、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨運送，從功能上或價格上替代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。 

2、漿體運送：使用超高耐磨管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環(huán)境應力開裂性好，抗內壓強度高、簡便等長處，替代鋼管和貴重的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物運送，處理運送過程中的管道磨損、腐蝕和結垢問題。如：煤炭、礦業(yè)礦漿運送、水煤漿運送、熱電廠粉煤灰運送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體運送等。 

3、流體運送：使用超高耐磨管道耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)境應力開裂性好，抗內壓強度高、簡便等長處，可用于各行業(yè)的流體運送。如：化工行業(yè)各種腐蝕性介質運送；石油行業(yè)原油、成品油運送；沿海地區(qū)(含有很多含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船只、港口用管道、海水使用；市政工程供排水。超高耐磨管具有共同的耐低溫沖擊性，在冰冷環(huán)境和意外沖擊力效果下和冰凍條件下，不會發(fā)生脆性決裂，因而供排水安全性好。 

4、氣體運送：超高耐磨管道優(yōu)秀的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應力開裂性、反抗快速開裂能力、耐低溫性、可反抗冷凍破壞性，對機械振動、地基沉降或發(fā)生地震，也能接受沖擊和變形而不致開裂，因而管道具有較高的*運轉安全性，可在燃氣、天燃氣、液化氣體或其它氣體的運送中發(fā)揮重要效果。 

（2）鋼襯四氟管主要用途 

1.化工流體運送管 

2.石油天然氣 

3.電廠化學水處理

4.污水處理 

5.船只工程管及民用 

6.修建用管道等。