雞脯丸子加工生產(chǎn)線工藝流程：
凍肉前期處理（解凍）→凍肉刨肉機(jī)→凍肉絞肉機(jī)→斬拌機(jī)→打漿機(jī)→肉丸成型蒸煮冷卻生產(chǎn)線→冷卻→包裝→速凍。
雞脯丸子加工生產(chǎn)線介紹：
我公司的丸子加工生產(chǎn)線采用技術(shù)，可生產(chǎn)豬肉丸、牛肉丸、羊肉丸、貢丸、雞脯丸、蔬菜丸子等多種丸子。生產(chǎn)出的丸子口感好、有彈性、久煮不散。全套設(shè)備均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外表美觀、大方、操作安全、簡(jiǎn)單，便于拆裝清洗。
特點(diǎn)：
1、凍肉前期處理：生產(chǎn)量較小，可人工自然解凍，產(chǎn)量大采用解凍機(jī)。
2、凍肉刨肉機(jī)：該機(jī)利用切刀高速旋轉(zhuǎn)，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃，低于這個(gè)溫度是影響切刀的使用壽命），省去凍肉解凍過(guò)程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機(jī)：本機(jī)可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同，配置相應(yīng)的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機(jī)：斬刀選用進(jìn)口材料經(jīng)特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點(diǎn)；關(guān)鍵部位采用機(jī)加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤(rùn)滑，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；整機(jī)采用良好的動(dòng)、靜平衡，噪音低、振動(dòng)小。
5、打漿機(jī)：適用于食品廠大批量生產(chǎn)，通過(guò)液壓升降進(jìn)行翻桶，自動(dòng)倒桿，料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，是桶內(nèi)漿料不容易溫度上升，效果更好。
6、肉丸流水線由成型、蒸煮、冷卻、傳動(dòng)系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽流量控制，達(dá)到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的丸子入水不久便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速凍，目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
7、速凍機(jī)：隧道式速凍機(jī)采用的速凍技術(shù)，變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強(qiáng)；變頻器無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)傳送速度。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 功率kw | 外形尺寸mm | 電壓v | 重量kg | 產(chǎn)能 |
BR-960 | 4 | 1500*750*1270 | 380 | 280 | 600-800kg/h |
JRJ-100 | 5.5 | 850*500*850 | 380 | 182 | 500-800kg/h |
ZB-125 | 22.55 | 2400*1420*1300 | 380 | 1200 | 125/鍋 |
DJ-100 | 7 | 1260*850*1460 | 380 | 300 | 500kg/h |
WLX-4 | 2.77 | 12000*900*1090 | 380 | 1000 | 500kg/h |
售后服務(wù)：
1、設(shè)備安裝完畢后，對(duì)貴公司的操作人員進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)，使之能夠掌握設(shè)備的操作方法和進(jìn)行一般的維修保養(yǎng)。
2、對(duì)產(chǎn)品提供一年的免費(fèi)保修。保修期滿后，我公司對(duì)產(chǎn)品提供終生維護(hù)，只收取成本費(fèi)。
3、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，我方接到貴公司通知后，貴公司發(fā)設(shè)備故障視頻，我公司安排人員趕到現(xiàn)場(chǎng)維修，保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
