一蒸汽發(fā)生器的安裝
1.1安裝說明
（1）蒸汽發(fā)生器安裝前，請先仔細閱讀蒸汽發(fā)生器的安裝使用說明書。
（2）蒸汽發(fā)生器安裝應符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)標準。
1.2蒸汽發(fā)生器的安裝參考
（1）安裝地點應接近用汽地點，以降低熱損失。
（2）安裝地點的給水和排水方便。
（2）有足夠的安裝通道和空間，以便蒸汽發(fā)生器就位安裝和今后的維護保養(yǎng)。
（3）有良好的通風和采光條件。
（5）蒸汽發(fā)生器安裝應與地面保持垂直，保證安裝位置平整。
（6）軟化水箱的安裝高度高于蒸汽發(fā)生器頂端補水箱浮球口1米，軟化水箱至蒸發(fā)器頂端水箱的水管使用至少6分管子。
（7） 控制電器線路安裝參考“電腦控制器說明書”。
（8） 安全閥安裝應垂直。
（9） 安全閥排汽管道，蒸汽發(fā)生器排污管道應接到安全處，并保證管道的暢通。
（10） 主汽閥管道上至少有一彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁作保溫處理。
（11） 根據(jù)蒸汽發(fā)生器的配電要求，引進兩相或三相電源，并加裝控制開關(guān)。
（12） 必須安裝接地線，并可靠接地。
1.3燃燒器安裝
燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。 必須在燃燒器正確安裝在蒸汽發(fā)生器上以后才能連接輸油管或者燃氣管道，油路或氣路連接處必須密封。
2、天然氣蒸汽發(fā)生器重要安全事項
2.1操作使用特別安全注意事項
- 當屏幕顯示“缺水”“超壓”“超溫“并報警時，嚴禁向爐內(nèi)補水，并立即停爐與專業(yè)人員解決問題后方可再啟運行。
- 蒸發(fā)器的過熱保護器是重要的安全防護措施，損壞時必須及時更換，嚴禁短接線路。
- 蒸發(fā)器的燃燒器在連續(xù)3次點火不成功的情況下，嚴禁再次點火，排除故障后再啟用。
2.2其它安全注意事項
- 使用蒸汽發(fā)生器之前，請閱讀使用說明書在內(nèi)的所有批示文件，和貼在爐體上的安全運行警告，同時務(wù)必將使用說明書及隨機器所帶的藍圖、質(zhì) 量證明書等文件妥善保管，以便能夠隨時查閱，及隨時供相關(guān)部門檢查。
- 此蒸汽發(fā)生器應與《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》內(nèi)相關(guān)的內(nèi)容一起使用。
- 此蒸汽發(fā)生器適用燃料為天然氣、液化氣、柴油、煤油，如使用其它醇基類燃料導致的煙道堵塞，爐膛腐蝕情況，不在供方的保修范圍之內(nèi)
- 此蒸汽應由接受過培訓的操作人員進行操作維護和保養(yǎng)。
- 蒸汽發(fā)生器應安裝在通風良好，地面平整，而且周圍無任何易燃易爆物品的地方。安裝位置與生產(chǎn)車間有實墻隔離。
- 確認所使用的電源符合鍋爐電器裝置所需要的額定電壓和功率，必須有良好的接地和漏電保護。
- 蒸發(fā)器的進水必須安裝水處理裝置，并檢測水質(zhì)達到工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準GB/T 1576的要求方可使用；并按照工廠提供的排污方法進行排污，否則因爐膽結(jié)水垢引起的故障不在供方保修范圍之內(nèi)
- 接至燃燒器的氣源壓力穩(wěn)壓在3000－5000pa,氣源的管道安裝由燃氣公司專業(yè)人員進行，保障無泄漏；使用液化氣源的液化氣瓶與蒸發(fā)器之間必須有防火墻隔離，連接的氣源管路必須經(jīng)過無泄漏測試，嚴格按照氣化爐說明書的標準使用和維護。
- 排煙管道直徑必須大于等于爐體排煙口直徑,且垂直向上的高度超過3米，嚴禁直角彎，轉(zhuǎn)角不得超過三處，末端加裝防雨措施。
- 蒸發(fā)器連接管道須使用國標的無縫鋼管（20-GB/T 8163或20-GB 3087）。
- 蒸汽發(fā)生器的安全閥安裝時的泄壓口必須接到外部，出口朝向無人方向
- 蒸發(fā)器的排污管必須接到安全的地方避免燙傷
- 出廠時配置的安全控件：壓力表、壓力控制器和安全閥在未取得工廠技術(shù)部許可的情況下，嚴禁私自更改或更換。
- 水位排污、爐體排污每天進行1－2次，排污方法：在爐內(nèi)壓力0.2MPa左右時打開排污閥門30秒
- 安全閥每周手動打開一次，（在0.4Mpa壓力時打開）
- 水位計的玻璃片保持透明清潔，能保證看得清楚爐內(nèi)水位
- 當蒸發(fā)器*不用時，滿水保養(yǎng)，再次啟動時，先把爐內(nèi)的水排干凈，再加滿水工作
- 當蒸發(fā)器開啟后發(fā)現(xiàn)水泵無法轉(zhuǎn)動或無法全速轉(zhuǎn)動時，應立即停止工作，檢查水泵葉輪是否有銹蝕或異物卡死，此時可把水泵電機風葉的罩殼先取下，用手撥動電機風葉，運轉(zhuǎn)靈活即可啟動運行
