廠家礦泉水灌裝機 適用于生產(chǎn)瓶裝型礦泉水產(chǎn)品，如市面上銷售的恒大冰泉、百歲山等產(chǎn)品，瓶子的容量一般為350ml、550ml、1L等，只需保證瓶子的外形、瓶口的直徑一樣，不同容量的瓶子可以在同一條礦泉水灌裝生產(chǎn)線中進行生產(chǎn)。目前，根據(jù)市場的實際需求，我公司所提供的礦泉水自動化生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達3000瓶/時～36000瓶/時（以500ml容量的瓶子計算）。
吹瓶設(shè)備用于將瓶胚制作成瓶子。首先使瓶胚進入烘箱進行預(yù)熱，瓶胚隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，以利于瓶胚360度平均受熱，使瓶胚擁有一定的塑性，進入瓶子模具，在高壓氣體作用下一次成型，并有出瓶軌道進行輸出。
廠家礦泉水灌裝機 實現(xiàn)集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
工作原理
全套純凈水流水生產(chǎn)線 全套瓶裝三合一灌裝機瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
全套純凈水流水生產(chǎn)線 全套瓶裝三合一灌裝機采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。
灌裝設(shè)備：
沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機，適用于瓶裝純凈水/礦泉水的生產(chǎn)，產(chǎn)量從2000-24000瓶/時可選.全自動運行，易操作，省人工，故障率低。
材質(zhì)：SUS304不銹鋼；光電：韓國奧托尼克斯
PLC：日本三菱；電機：浙江黃巖
泵：南方泵；觸摸屏：中國臺灣威綸
包裝設(shè)備：
依據(jù)的客戶的實際需求，包裝設(shè)備一般采用：套標機（半自動/全自動/高速），噴碼機（油墨/激光），膜包機（全自動/半自動/高速），開箱封箱機，碼垛機，共四種常見設(shè)備。
主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備等四大部分。礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水，其中含有一定量對人體有益的礦物質(zhì)元素。在配備水處理設(shè)備的時候，需要考慮去除其中的雜質(zhì)顆粒、顏色、味道、微生物、細菌及病毒，降低水質(zhì)的硬度，并保留礦物質(zhì)含量。根據(jù)實測的礦泉水水質(zhì)報告進行選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，一般包括石英砂過濾器（用于去除礦泉水中存在的大雜質(zhì)顆粒）、活性炭過濾器（依靠活性炭強大的吸附作用，去除顏色、味道）、鈉離子交換器（降低礦泉水中金屬成分，降低水質(zhì)的硬度，避免設(shè)備出水口處結(jié)垢）、保安過濾器（去除一部分細微顆粒及細菌，減輕超濾膜的過濾負擔(dān)）、中空纖維超濾器（過濾更細微的顆粒雜質(zhì)、微生物、細菌，保留礦物質(zhì)元素）、臭氧發(fā)生器（產(chǎn)生臭氧）、臭氧混合塔（更有效的讓臭氧與水混合，達到一定的臭氧濃度，*的殺菌）、成品水罐（用于存儲殺菌后的礦泉水）、鈦棒過濾器（用于過濾殺菌產(chǎn)生的菌尸）。
