凱進袋式除塵器在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內(nèi),清灰所除去的沉積粉塵比較多,以后越來越少。經(jīng)過一段時間,清灰后的剩余粉塵便達到大致辭是恒定的數(shù)值。這時,織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后,過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強,經(jīng)過我次的過濾一清灰周期后,還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡,則剩余壓力降可能會上升到不能容許的程度。在這種情況下,就得加強清灰,或者根據(jù)使用時間的長短,更換或清洗濾袋。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。袋除塵器常見故障和排除方法:
01/除塵器壓差高
主要原因及排除方法:
壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。
噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。
過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料清灰對布袋式除塵器除塵效果是有影響的,在濾袋的一個過濾周期內(nèi),以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多,大約經(jīng)過4min,濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度,漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。剛清灰后漏出粉塵較多,是因為噴吹一停止,原來由于噴吹而鼓起的濾袋迅速縮回,與龍骨碰撞,加上過濾氣流的作用,致使粉塵穿過織物而溢出,如果過濾速度提高,則這種漏塵現(xiàn)象就會加重。這是因為速度提高會使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多,而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會造成較高的壓力降,以致織物與龍骨碰撞更有力。