瓶裝礦泉水生產(chǎn)線介紹

 實現(xiàn)集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線工作原理

         瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

         采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線參數(shù)如下：

全自動瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備概述

由直線式?jīng)_瓶機，直線式灌裝機和旋蓋機構(gòu)成。該機型可以適用于灌裝礦泉水，純凈水等非含汽飲料的灌裝生產(chǎn)。根據(jù)不同的要求，該機型還可以安裝不同的灌裝閥組來適應(yīng)不同的產(chǎn)量要求。該機型可以適用于各種瓶型的瓶子，灌裝瓶的容量可以適用3-10升。

全自動瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備概述

A: ZGF 系列5升/10升瓶裝水3合1灌裝機組

B: 水處理系統(tǒng)(反滲透系統(tǒng)或者中空超濾系統(tǒng))

C: PET瓶吹瓶機機組(半自動吹瓶機機組)

D: 全自動貼標機

E: 全自動噴碼機

F: 實瓶輸送鏈系統(tǒng)

概述