3T小型鍋爐除塵器A昆山除塵設(shè)備可靠

3T小型鍋爐除塵器箱體的主要組成部位有袋籠、濾袋及氣路元件，制做形式是全密閉形。鍋爐除塵器在進(jìn)行清灰的時(shí)候，是由控制儀來控制脈沖閥，這個(gè)時(shí)候氣包打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣，通過脈沖閥，配吹管，噴嘴進(jìn)入到濾袋內(nèi)部。除塵器在設(shè)計(jì)之初是要考慮到戶外使用的防水設(shè)計(jì)的，所以箱體都頂部一般情況下要制作成1.5°斜面，這樣可以有效的防止積水的產(chǎn)生，提高箱體的使用壽命，在除塵器的頂部設(shè)計(jì)有人孔檢修門，對(duì)于安裝和日后對(duì)濾袋，骨架的更換都是十分方便都。

　　袋室

　　袋室是位于除塵器整機(jī)的中部位置，主要是袋籠和濾袋的安裝部位，是除塵器的心臟所在，所有粉塵過濾過程都是在這里進(jìn)行的。

　　灰斗

　　灰斗是在鍋爐除塵器下面的位置，粉塵在進(jìn)入除塵設(shè)備后經(jīng)過袋室過濾，存放收集下來的粉塵就會(huì)落入到灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)會(huì)設(shè)有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

　　進(jìn)出風(fēng)口

　　鍋爐除塵器的進(jìn)出風(fēng)口分二種。常見的就是圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。

　　二、鍋爐除塵器的工作原理

　　當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1245---1470Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，見圖(四)，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間(0.1---0.15秒)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5---0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。

鍋爐除塵器分室單室除塵器和多室除塵器，單室除塵器是有一個(gè)過濾艙室，在艙室內(nèi)有濾袋和袋籠，而多室除塵器，是分為幾個(gè)濾室，每個(gè)濾室都會(huì)有濾袋和袋籠，分室除塵器在進(jìn)行清灰時(shí)是每個(gè)艙室逐個(gè)清灰的，也就是一個(gè)艙室清灰完成后，再進(jìn)行另一個(gè)艙室的清灰，這個(gè)過程當(dāng)中不會(huì)影響到除塵器的正常工作，清灰時(shí)間也就是有幾秒鐘，對(duì)于大型除塵工況使用分室除塵設(shè)備的比較多，其風(fēng)量大，除塵效率高，同時(shí)還提高了清灰效果。