小型潮煙葉機(jī)器相關(guān)資訊： 煙草行業(yè)在對煙葉進(jìn)行解包、解把、選葉的過程中，由于下煙、搬運、分級等操作造成煙葉中水份的丟失，煙葉很容易破碎。不僅降低了煙葉的品質(zhì)，造成經(jīng)濟(jì)損失，而且增加了車間的粉塵度，造成生產(chǎn)環(huán)境的惡化。塵埃漂浮在空氣中，夾雜著濃重的煙葉氣味不斷刺激著車間工人的嗅覺與呼吸，可導(dǎo)致和加重慢支氣炎、肺炎等疾病，影響和危害著工人的健康。由此可見，保持適宜的濕度環(huán)境在煙草加工中起著多么重要的作用。
| 煙草行業(yè)加濕器利用水箱底部霧化器模塊將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械 能，采用電子超頻震蕩，向水中發(fā)射1.7MHz超聲波，通過霧 化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧并吹 出機(jī)外，不需要加熱或化學(xué)劑而產(chǎn)生1-5微米的水顆粒漂浮于 空氣中，從而達(dá)到等焓加濕空氣的目的。 煙草行業(yè)安裝工業(yè)加濕的作用：
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煙草行業(yè)加濕器優(yōu)勢：
1、超聲波工業(yè)加濕器內(nèi)部采用集成霧化器，可更換芯片，使用壽命長，維護(hù)方便簡單。
2、霧化顆粒細(xì)，加濕效率高（可接近99%），加濕強(qiáng)度大，噴霧產(chǎn)生的霧粒均勻，可迅速達(dá)到濕度要求。
3、集成霧化器自帶水位感應(yīng)器，保證霧化器在水位過低時自動停止工作，無需另配設(shè)備，節(jié)約成本。
4、控制方式多樣化，可以實現(xiàn)手動控制，濕度控制，時間控制，操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統(tǒng)+濕度傳感器，控制精度高、反應(yīng)快。濕度設(shè)定后連續(xù)工作，無需人員職守，實現(xiàn)自動圓形。
6、主機(jī)配備高能自動上水閥、溢水口和放水閥等，可自動和人工上水兩種方式，使用簡便、安全可靠。
7、主機(jī)底部安裝有萬向輪，可以自由移動。
8、采用多重保護(hù)，如電流過載保護(hù)、防干燒保護(hù)、水溫保護(hù)等，能保證機(jī)器長時間連續(xù)穩(wěn)定運行。
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1、食用菌加濕器
2、紡織行業(yè)加濕器
3、蔬菜保鮮加濕器
4、造紙印刷行業(yè)加濕器
5、抓棉機(jī)加濕器
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烤后煙葉要經(jīng)過出炕、下竿、堆貯、分級等工序。烤后回潮，是烘烤以后的必要環(huán)節(jié)?？竞蠡爻敝乜紤]兩點，一是煙葉回潮的水分標(biāo)準(zhǔn)，二是煙葉回潮的具體方法，后者還涉及是先回潮、后出炕，還是先出炕、后回潮，這不僅與地區(qū)和天氣條件有關(guān)，還與烤房性能有關(guān)。 ??
烤后煙葉的回潮標(biāo)準(zhǔn)具有重要意義。一是因為烤后煙葉水分很低，不回潮，極易破碎；二是因為干煙葉不經(jīng)回潮，沒有適量水分，就不能充分顯現(xiàn)其商品特性。但回潮過度，又會導(dǎo)致霉變等異?，F(xiàn)象，影響貯存的安全性。 ??
烤后煙葉處在不同階段，有著不同的水分要求。在農(nóng)戶短期貯存時，要求煙葉含水量為14%～15%；分級出售時要求含水量為16%～18%（但二、三季度控制為16%～17%）；復(fù)烤煙則必須控制為11%～13%。煙葉含水量與其物理特性及外部特征密切相關(guān)。
含水率 | 感官體驗 | 葉脈特點 | 葉片特點 |
14%以下 （貯存） | 明顯干燥，莎莎作響，極易破碎 | 葉脈硬脆，很易折斷 | 葉片硬脆，很易破碎 |
15%左右 （暫存） | 有干燥感，稍稍作響，易破碎 | 葉脈較脆，較易折斷 | 葉片較脆，容易破碎 |
16%左右 （交售下限） | 稍感干燥，手握見響，稍易破碎 | 葉脈稍脆，尚易折斷 | 葉片稍脆，稍易破碎 |
17%左右 （二、三季度） （交售下限） | 不覺干燥，手握難響，不易破碎 | 葉脈稍軟，不易折斷 | 葉片較軟，不易破碎 |
18%左右 （交售下限） | 稍感潮濕，手握不響，不破碎 | 葉脈較韌，較難折斷 | 葉片柔軟，難以破碎 |
18%以上 （交售下限） | 明顯潮濕，不會破碎 | 葉脈柔軟，很難折斷 | 葉片潮濕，揉而不碎 |
干煙葉屬于毛細(xì)管膠體體系，具有很強(qiáng)的吸濕性，這一方面有利于烤后回潮，一方面又容易回潮過度，實踐中要嚴(yán)格掌握。
