冷鏈物流冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝公司
冷鏈物流冷庫(kù)介紹:
完整的食品冷鏈應(yīng)包含冷凍加工、低溫貯藏、冷藏運(yùn)輸、保鮮銷售四個(gè)方面。冷鏈物流冷庫(kù)就是冷鏈企業(yè)食品冷凍加工、低溫貯藏的場(chǎng)所。物流冷庫(kù)設(shè)有冷凍加工間和低溫貯藏庫(kù),肉禽類、水產(chǎn)魚類和蛋類在冷凍加工間冷卻、凍結(jié)后存放在低溫貯藏庫(kù)。另外,水果蔬菜的預(yù)冷和各種速凍食品、奶制品的低溫加工也都在冷凍加工間進(jìn)行。大型冷鏈運(yùn)輸中心貨物非常之多,各種食品保鮮溫度要求不一樣,所以,物流冷庫(kù)應(yīng)分門別類的設(shè)置相應(yīng)溫度,一般分為高溫、中溫、低溫三種不同溫度。高溫一般在0℃~8℃,用于果蔬保鮮,低溫一般在-18℃~23℃以下,有的則達(dá)-35℃以下,用于水產(chǎn)類、禽肉類食品的速凍冷藏。冷鏈物流冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝公司
物流冷庫(kù)功能由傳統(tǒng)冷庫(kù)的“低溫倉(cāng)儲(chǔ)”型向“流通型”、“冷鏈物流配送”型轉(zhuǎn)變,其設(shè)施按照低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。
(1)、建有低溫穿堂、封閉式站臺(tái)并設(shè)置電動(dòng)滑升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺(tái)高度調(diào)節(jié)裝置(升降平臺(tái)),實(shí)現(xiàn)“門對(duì)門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流冷庫(kù)的標(biāo)志。
(2)、貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要設(shè)置專門的理貨間(區(qū)),理貨區(qū)的溫度一般控制在0~+7℃。
(3)、物流冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫(kù)房溫度控制范圍寬,冷卻設(shè)備的選型、布置和風(fēng)速場(chǎng)設(shè)計(jì)考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫(kù)溫自動(dòng)檢測(cè)、記錄和自動(dòng)控制裝置。
(4)、建立完善的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),使冷藏供應(yīng)鏈配送管理科學(xué)化,做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國(guó)和日本,食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。
(5)、冷凍冷藏倉(cāng)儲(chǔ)方式開始向貨架式、托盤 化轉(zhuǎn)變,以實(shí)現(xiàn)貨物按“*先出”的原則進(jìn)行管理,有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。
(6)、立體自動(dòng)化冷庫(kù)采用計(jì)算機(jī)管理,可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)裝卸和堆垛及庫(kù)溫控制、制冷設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)化,庫(kù)內(nèi)不需任何操作人員。采用計(jì)算機(jī)管理,能隨時(shí)提供庫(kù)存貨物的品名、數(shù)量、貨位和庫(kù)溫履歷、自動(dòng)結(jié)算保管費(fèi)用和開票等,提高了管理效率,并大大減少了管理人員。
特殊性,
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