1、設(shè)備占地面積少,運(yùn)行費(fèi)用低,可將支裝水、飲料、酒瓶、易拉罐等按要求數(shù)量一次裝入紙箱中,以便于運(yùn)輸和存放,整臺(tái)設(shè)備只需一人即可輕松操作,減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線的人員編制。
2、該機(jī)采用加厚平板鏈進(jìn)瓶,侍機(jī)狀態(tài)功率消耗低,能耗??;內(nèi)置接近信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)跟據(jù)產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝箱速度達(dá)到與灌裝出瓶線配套的要求。
3、提瓶系統(tǒng)采用新式氣囊型瓶夾,不傷瓶口及標(biāo)簽收縮膜、不掉瓶,耗氣量小,運(yùn)行穩(wěn)定。
4、提瓶升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結(jié)構(gòu),具有提升速度穩(wěn)定,意外故障機(jī)械保護(hù)等功能,有效保障了機(jī)器在特殊故障下的自保護(hù)功能。
5、該機(jī)通過(guò)更換夾具可裝不同品種紙箱,適應(yīng)客戶(hù)不同需要。
6、該機(jī)提升、平移位置采用數(shù)控技術(shù)檢測(cè)定位,提瓶、放瓶位置相當(dāng)精確,避免了過(guò)多使用定位開(kāi)關(guān)引起故障率高的缺點(diǎn)。提瓶與移動(dòng)采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),水瓶在提升及平移過(guò)程中以高、低、中多段速運(yùn)行(低速夾瓶-中高速運(yùn)行-低速放瓶),叢而使整個(gè)運(yùn)作過(guò)程動(dòng)作協(xié)調(diào),運(yùn)行平穩(wěn)。
7、該機(jī)采用進(jìn)口三菱PLC微電腦控制、威綸人機(jī)介面操作,運(yùn)行參數(shù)及動(dòng)作過(guò)程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié),具有參數(shù)儲(chǔ)存、故障停機(jī)、報(bào)警、顯示等功能。
機(jī)械手裝箱機(jī)主要配置:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 說(shuō)明 |
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1 | 傳動(dòng)減速系統(tǒng) | 歐特仕減速電機(jī),變頻控制 | |
2 | 電器控制系統(tǒng) | 三菱可編程序控制器(PLC)集中控制,觸摸屏操作數(shù)控定位方式 |
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3 | 提瓶運(yùn)行方式 | 數(shù)控多段速減、加速運(yùn)行, 運(yùn)行速度伺服調(diào)節(jié) |
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4 | 氣動(dòng)控制系統(tǒng) | 亞德客氣缸及電磁閥, PLC集中控制 |
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5 | 進(jìn)瓶方式 | 平板鏈進(jìn)瓶,工作自動(dòng)檢測(cè) |
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6 | 夾頭提瓶系統(tǒng) | 1/2/3/4套氣囊型提瓶夾頭(600/1200/1800/2400箱/時(shí)) |
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7 | 提瓶方式 | 氣動(dòng)夾緊提瓶式,每次提瓶1/2/3/4箱 |
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8 | 裝箱方式 | 1/2/3/4箱/動(dòng)作 |
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9 | 出瓶方式 | 單箱為直線出瓶方式,1200箱/時(shí)及以上產(chǎn)量為合箱方式出箱 |
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10 | 機(jī)體材料 | 3.0碳鋼噴塑 |
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主要參數(shù):
電壓 AC 220/380V,50Hz
功率 3.5Kw 4.5Kw(不含空壓機(jī))
氣壓 0.5-0.7Mpa
氣耗 600箱/時(shí)0.15M3/MIN 1200箱/時(shí)以上產(chǎn)量為0.25M3/MIN
外型尺寸 W1200×L2400×H2000(主機(jī)尺寸)
箱尺寸 按紙箱
提瓶運(yùn)行速度 2米/高速,1米/中速,0.2米/低速.
裝箱能力 〈600箱/時(shí),〈1200箱/時(shí),〈1800箱/時(shí),〈2400箱/時(shí)
工作工位 1提瓶,每次裝1箱/2箱/3箱/4箱(按箱型)。