果汁直筒型濃縮小型2000L提取罐 產(chǎn)品介紹：
本產(chǎn)品已進(jìn)行了多次改進(jìn)創(chuàng)新，可根據(jù)用戶實(shí)際要求更改設(shè)備，實(shí)現(xiàn)常壓提取揮發(fā)油，規(guī)格由10L-6000L不等，500L的以上都有相應(yīng)的操作平臺(tái)，使其占地面積小，節(jié)省空間，分電加熱、汽加熱兩種。

一、連續(xù)式生產(chǎn)，一罐進(jìn)料一罐蒸餾，不間歇，自動(dòng)出油，自動(dòng)出渣方式，年產(chǎn)500畝到萬(wàn)畝花草，精油質(zhì)量好，可一邊收集純露，一邊收集精油。
二、應(yīng)用于各種中提取，根頸葉，花類，各種粉壯類的提取，整個(gè)設(shè)備全密閉式運(yùn)行，適合揮發(fā)油回收及有機(jī)溶劑回收，且可以正壓提取，負(fù)壓低溫提取，多功能提取罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼S30408/S31603制作，使用期通常能達(dá)10年以上。

可以用于醫(yī)保健、色素、食品飲料、動(dòng)植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
多功能提取濃縮機(jī)組具有效率高、操作方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；*控制器控制，機(jī)組裝置選材優(yōu)良；采用動(dòng)態(tài)提取濃縮時(shí)間短，效率高；采用電加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗裝置，可以實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，敞開式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。
果汁直筒型濃縮小型2000L提取罐
特點(diǎn)：
1. 小型多功能提取濃縮機(jī)組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動(dòng)物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回提取等11種提取要求； 
2. 提取液可濃縮、可收膏，有機(jī)溶媒可回收
3. 此設(shè)備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配有雙級(jí)攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
4. 小型多功能提取濃縮機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品終比重可達(dá)到1.4，且排料暢通；
5. 濃縮液料： 本設(shè)備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的液，具有無(wú)污染，味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。
6. 具有較高的自動(dòng)化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠；
7. 宇硯熱回提取濃縮機(jī)組在使用中，提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，提高了設(shè)備的運(yùn)作合理性，操作方便便捷。
8. 酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。
9. 設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求，便于操作、維護(hù)；
10. 此設(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。
11. 提取濃縮機(jī)組濃縮系統(tǒng)與接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管，符合家品監(jiān)督管理局關(guān)于《品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
12. 小型多功能提取濃縮機(jī)組還可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重材提取、揮發(fā)油回收和液濃縮之用。


公司案例

項(xiàng)目名稱：海南澳普利生物制有限公司滲漉罐項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：海南澳普利生物制有限公司是一家通過(guò)家食品品監(jiān)督管理局GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物醫(yī)企業(yè)。公司設(shè)有檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來(lái)，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、海南醫(yī)學(xué)院、家中工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)基地、中國(guó)臺(tái)灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個(gè)合作經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目。依托合作方大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場(chǎng)需求、競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。

滲漉罐適用于中、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織材因遇溶劑軟化成團(tuán)，會(huì)堵塞孔隙使溶劑無(wú)法均勻地通過(guò)材，而不宜用滲漉外，其它材都可用此法浸取。



浸提
將粉碎至所需細(xì)度的材粉末投入浸泡罐，然后加入所需溶媒量1/2攪拌，浸泡一定時(shí)間后加入另1/2的熱水，繼續(xù)攪拌浸泡到規(guī)定時(shí)間，用泵打入微波輻射腔，循環(huán)數(shù)十秒至數(shù)分鐘，關(guān)閉循環(huán)閥，開啟中間罐閥門，同時(shí)啟動(dòng)微波輻射裝置，達(dá)到要求后開啟通往過(guò)濾器的閥門，關(guān)閉中間罐閥門，進(jìn)行過(guò)濾，濾渣卸入出渣車，濾液進(jìn)入提取液貯罐（中間罐），貯一定量后啟動(dòng)料液泵打入沉降罐沉淀。

濃縮
將沉淀罐內(nèi)沉淀物分去，再把清液打入超速離心機(jī)分離，清液進(jìn)入貯罐再將其打進(jìn)深層濾器過(guò)濾，濾液貯于貯罐（高位），按不同劑型的工藝要求分別采取兩種濃縮，提純路線。

設(shè)備原理簡(jiǎn)介
在高頻電磁場(chǎng)里，極性溶劑中的植物顆料吸收溶媒，其極性分子與微波電磁場(chǎng)相互作用，由于吸收微波能而極化，在交高頻電磁場(chǎng)作用下，無(wú)論極性分子或非極性分子分均反復(fù)被極化，頻繁因其極性的反復(fù)變動(dòng)而激烈轉(zhuǎn)動(dòng)。其頻率達(dá)24.5億次/秒，因而產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦，致使植物細(xì)胞（維管束與腺泡）內(nèi)產(chǎn)生大熱量而導(dǎo)致液泡膨脹細(xì)胞破壁使含有效組分的細(xì)胞液出，進(jìn)入溶液，并因溫度的升高而迅速擴(kuò)散。此外，還因微波的穿透也會(huì)加快細(xì)胞的破壁，使植物細(xì)胞內(nèi)有效成分加速浸出，達(dá)到提取之目的。

MAE中提取系統(tǒng)特點(diǎn)：
節(jié)約能源
微波加熱所產(chǎn)生的熱量系來(lái)自極性分子內(nèi)部的內(nèi)熱效應(yīng)，無(wú)熱阻，熱擴(kuò)散與分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)的方向*，所以加熱速度快，時(shí)間短，溶質(zhì)與溶劑互為滲透快，萃取時(shí)間一般只需30s-10min，溫度60~70℃，CME提取溫度需要100℃，時(shí)間分2~3次剛共需8~10Hr，濃縮時(shí)間CME為MAE的2.5~2.7倍，MAE能耗僅為CME（傳統(tǒng)提?。┑?0-20%。

低物耗
MAE所需溶媒為材量6~8倍，并一次提凈，CME則需16~20倍，尤其是有機(jī)溶媒還需一套溶媒回收設(shè)備，和增加回收溶劑的時(shí)間，MAE溶媒用量?jī)HCME的30%~40%，既減少溶媒消耗、又減少濃縮所耗的能量，由于微波的穿透性使植物纖維內(nèi)的有效組分迅速轉(zhuǎn)入溶劑，因而大大提高轉(zhuǎn)移率，據(jù)分析測(cè)定，可提高提取率30~70%，充分利用有限的材資源生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。同時(shí)大大減少有機(jī)溶媒的污染。

環(huán)境友好
有機(jī)溶媒用量減少與材利用率的提高，也降低渣及含有機(jī)溶媒廢水的排放量，MAE可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)密閉操作，空氣中可大大降低有害氣體深度，防止對(duì)環(huán)境的污染，又便于進(jìn)行了編程控制，而且提取溫度在60-70℃之間，避免CME生產(chǎn)環(huán)境高溫高濕之虞。

量多質(zhì)優(yōu)
MAE具有選擇性加熱及溫度相對(duì)較低，無(wú)溫度梯度之優(yōu)點(diǎn)，而且植物腺胞內(nèi)的有效成分是因細(xì)胞壁破裂而浸出，不像CME因高溫而大量分解、破壞，故轉(zhuǎn)移率高、質(zhì)量好。

效益提高
由于能耗低，物耗減少，生產(chǎn)周期縮短，設(shè)備利用率提高，則產(chǎn)品的運(yùn)行成本降低，并且收率提高、產(chǎn)品純度好，給企業(yè)創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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采取水蒸汽法，此時(shí)將浸濕并浸沒于水中，對(duì)提取罐加熱，使液面保持微沸，大約料液溫度為96～100℃左右，蒸汽進(jìn)入冷凝器1被冷凝，冷凝液進(jìn)入油水分離器，進(jìn)行油水分離。,在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴(yán)禁擺弄加料口手柄；當(dāng)關(guān)閉加料口時(shí)，必須使定位銷進(jìn)入鉤槽內(nèi)；罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險(xiǎn)汽缸是下處于鎖定保險(xiǎn)狀態(tài)。,夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來(lái)維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好(夾套加熱相對(duì)加熱面積大)容易造成二次蒸汽量大攜帶皂甙及漂浮的材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。