醫(yī)藥斜錐式多功能高壓10000L提取罐

產(chǎn)品概述：
提取罐是為中廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取原理:

（1）如水提：水和中裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回即可，為了提高效率，可用泵制循環(huán)，使液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

醫(yī)藥斜錐式多功能高壓10000L提取罐
特點：
1．本設備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進行隔水或共水蒸餾提取。
2．此設備是按照精油提取的經(jīng)典工藝，結(jié)合*的自動化控制系統(tǒng)，研制的超小型水蒸汽蒸餾提取設備。結(jié)構(gòu)設計合理，性能*。操作簡單靈活，一個人可輕松完成整個生產(chǎn)。
3．設備利用導熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達100℃高溫。
4．設備冷凝部位設計*，冷凝效果好。油水分離采用實驗室級玻璃多管路設計，玻璃管路直徑在20mm以下，采用特制結(jié)構(gòu)的油水分離器，便于精油分離和收集。
5．設備內(nèi)置層板式多層蒸餾藍，上開蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、 清洗設備都非常方便。

主要配置參數(shù):
一、設備括：提取主罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器。
1、提取罐主罐提供壓力容器相關文件；
2、內(nèi)膽及內(nèi)膽上封頭厚度5mm,材質(zhì)SUS304；設計壓力常壓。
3、夾套厚度5mm，材質(zhì)SUS304；設計壓力0.3mpa。
4、外2mm，材質(zhì)SUS304;保溫層采用聚胺脂發(fā)泡，厚50mm
5、容積1 m3，加熱面積3.7 m2，出渣門直徑?600；
6、冷凝器5m2,蛇管冷卻器1m2,油水分離器150*150;
7、附件配置：過濾器，防爆視燈，視鏡，溫度計，真空表，衛(wèi)生級人孔；
8、設備內(nèi)鏡面拋光處理,焊縫平整光滑,*,外表面亞光處理.

 

公司案例

項目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導“科學管理、優(yōu)質(zhì)服務、顧客*”的服務宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟效益為奮斗目標。目前主要生產(chǎn)200余種糕點、特色月餅及裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機采用進口壓縮機，并裝有可靠的中點保護器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。本產(chǎn)品設計、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標準均符合際*水平。 

提取罐使用注意事項：
在帶壓操作或設備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴禁擺弄加料口手柄。當關閉加料口時，必須使定位銷進入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。 
多功能中提取罐氣動元件操作完畢(開、閉出渣門后)，操作人員應及時關閉進氣總閥，以免較高壓力的空氣*作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。 
酒精提取時，車間設計要符合防爆標準，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后入罐內(nèi)，不能采用水泵制循環(huán)。 
多功能中提取罐使用開啟蒸汽進入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設有減壓閥、安全閥、壓力表。 
使用完畢后，罐內(nèi)要清洗干凈干燥，以便下次投料生產(chǎn)使用。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
： 
提取罐底蓋和出液口的連接軟管不再采用，現(xiàn)采用兩種方式：一是硬不銹鋼固定；二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產(chǎn)。,針對中提取罐的外殼帶電的情況。電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，更換絕緣不良組件，接好接地線。,蘑菇式提取結(jié)構(gòu)形狀上大下小：上大；沸騰緩沖空間大，不易爆沸堵管。下?。患訜崾軣醾鬟f快，加熱時間短。