億德利 盤(pán)帶式 雙效 鈦液 蒸發(fā) 濃縮器

設(shè)備介紹:

制循環(huán)蒸發(fā)器是我公司開(kāi)發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮結(jié)晶設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)行，具有料液速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性，非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)。制循環(huán)蒸發(fā)器包括單效、雙效、三效、四效、五效、六效等各效加熱器，適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶,可以加入MVR、TVR節(jié)能技術(shù)裝置。

球形濃縮器由濃縮罐主體、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、受液罐等組成。設(shè)備全部采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，外形美觀，結(jié)構(gòu)*。 

系統(tǒng)組成:

各效加熱器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵或過(guò)料調(diào)節(jié)閥、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。
億德利 盤(pán)帶式 雙效 鈦液 蒸發(fā) 濃縮器
操作方法

使用球形濃縮器時(shí)，打開(kāi)真空口和進(jìn)料口閥門(mén)，將液料抽入罐內(nèi)，罐內(nèi)液面達(dá)到一定高度后，關(guān)閉進(jìn)料閥，并緩緩開(kāi)放蒸汽進(jìn)口閥門(mén)，將罐內(nèi)液體的沸騰數(shù)分鐘后，注意保持該時(shí)的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過(guò)溫度控制，使沸騰正常進(jìn)行）。蒸餾液體通過(guò)分離器，其中部分回至主體罐內(nèi)。不凝部分通過(guò)冷凝器冷凝成液進(jìn)入受料桶，進(jìn)行加收或排放，濃縮結(jié)束后，關(guān)閉真空口，蒸汽口閥門(mén)，打開(kāi)放空口（即直嘴式旋塞閥）至常壓后出料。
 
設(shè)備用途 

可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。



公司案例
項(xiàng)目名稱(chēng)：海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過(guò)家食品*GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部等部門(mén)。近年來(lái)，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、海南醫(yī)學(xué)院、家中藥工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)基地、中國(guó)臺(tái)灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個(gè)合作經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。依托合作方大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場(chǎng)需求、競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。

滲漉罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團(tuán)，會(huì)堵塞孔隙使溶劑無(wú)法均勻地通過(guò)藥材，而不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取。



公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
： 
雙效節(jié)能濃縮器是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。,在制藥行業(yè)快速發(fā)展的雙重刺激下，濃縮設(shè)備因衛(wèi)生等級(jí)、產(chǎn)品安全等因素得不得保障而亟待升級(jí)。真空減壓濃縮器因滿(mǎn)足以上要求得到廣泛的運(yùn)用，并且市場(chǎng)迎來(lái)較大的發(fā)展空間。,中藥熱回提取濃縮機(jī)組綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。