植物籃式濃縮動態(tài)3000L提取罐
設(shè)備特點(diǎn)：
1、實(shí)現(xiàn)全過程密閉連續(xù)化生產(chǎn)
生產(chǎn)效率顯著提高，單位產(chǎn)能提高。操作簡單，只需至多2位操作員工，降低勞動度，節(jié)約生產(chǎn)支出成本。
2、實(shí)現(xiàn)逆條件下提取
減少提取溶媒的用量，是傳統(tǒng)提取方法的1/2-1/3，減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。溶媒和物料接觸充分，提取得率提高5%-20%。
3、配備渣自動排出裝置
解決了提取罐渣出罐不易難題，避免人為清理及不安全因素。
4、配套渣擠干機(jī)或溶劑烘干回收系統(tǒng)
擠干后渣中含液量為50-70%，提高收率，減少浪費(fèi)。擠干后的渣進(jìn)入烘干機(jī)，殘存的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益，有利于環(huán)保。
5、可使超聲提取技術(shù)發(fā)揮*
提取時(shí)間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20；提取溫度降低20-30℃，有利于熱敏性物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗；提取得率提高5%-30%。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備使用效率高：此設(shè)備在原超聲波動態(tài)提取機(jī)的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。將小型 的真空減壓濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備 中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮。精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提限設(shè)備提高了300%-500%。
2、結(jié)構(gòu)精巧：該設(shè)備充分發(fā)揮超聲波超聲波聚能式發(fā)生器特點(diǎn)，超聲波直接作用物料，利用超聲波化中提取的機(jī)械作用，使提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上材原料處理大；
3、運(yùn)行模式多樣化：在使用中,超聲波提取設(shè)備跟真空減壓濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動運(yùn)行。提取后物料可直接進(jìn)行過濾、真空濃縮等工藝。
4、物料轉(zhuǎn)化率高：聚能超聲波提取為常溫提取，物料有效成分不容易喪失，并且在真空濃縮過程中，蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內(nèi)熱敏性有效在分大程度的保留。這樣可更好的保證物料的提取液的品質(zhì)。
5、設(shè)備自動化程度高：機(jī)組采用PLC自動控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏動態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行工藝程，對物料提取中的溫度、壓力、液位、真空度、PH值等指標(biāo)進(jìn)行在線跟蹤。同時(shí)也將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)打印保存處理。

植物籃式濃縮動態(tài)3000L提取罐
設(shè)備基本參數(shù)：
1.電源：三相四線制，220V/50Hz或 380V/50Hz     ；
2.蒸餾罐容積：20~500升
3.蒸餾結(jié)構(gòu)：單層或多層結(jié)構(gòu)，單項(xiàng)進(jìn)氣或多項(xiàng)進(jìn)氣形式。
4.冷凝器材質(zhì)：硼化玻璃材質(zhì)及不銹鋼SUS304材質(zhì)
5.冷凝器形式：水滴型或短距回型
6.緩沖器：SUS304材質(zhì)
7.油水分離器：硼玻璃材質(zhì)（上海矩源獨(dú)立設(shè)計(jì)，精油分離特制結(jié)構(gòu)）
8.蒸餾壓力：0.3MPa     真空度：-0.08MPa （可選）
9.蒸餾形式：共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
10.溫度控制：高精度數(shù)字式溫度控制模塊，溫控精度：0.5攝氏度。
11.冷卻水耗量：200~300升/小時(shí)
12.材質(zhì)：整機(jī)全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位試鏡
14.過濾系統(tǒng)：雙級過濾裝置。
15.設(shè)備占地面積：1平方左右。 
公司案例

項(xiàng)目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 



工作原理：
1、水提：水和中按一定比例加入罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對物進(jìn)行制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)），即液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用液泵打回罐體內(nèi)回提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用液泵將液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提：先將物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對物進(jìn)行制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)），即液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用液泵打回罐體內(nèi)回提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用液泵將液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回閥門，開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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主罐：分三層，內(nèi)罐投材和溶煤，夾層加溫，外保溫；捕沫器：連接于主罐，主要用來消除煎煮中時(shí)產(chǎn)生的泡沫并防止蒸汽中的渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi)。 ,回提取時(shí)，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無色時(shí)，回提取結(jié)束，此無色液體保存，可以下次使用。,提取罐可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的進(jìn)汽方式：夾套直接進(jìn)汽、罐內(nèi)加熱管進(jìn)汽、出渣門底部進(jìn)氣三種型式；提取罐在提取過程中，是在一個整體容器中進(jìn)行。設(shè)備利用率高，節(jié)約溶劑，操作簡單，占地面積小，投資則省。