機械攪拌 磁力 中藥口服液 稀配液罐 工作原理
攪拌配液罐產(chǎn)品概述
攪拌配液罐，藥液配液罐，一般可根據(jù)需要可實現(xiàn)自動加料計量，溫度檢測，攪拌自動控制，無菌過濾、灌裝、CIP清洗等自動化操作。因技術(shù)要求不同，廠家價格也不盡相同，故在進行配液罐選購的時候要明確配液罐的參數(shù)要求，以便能夠提供準確的商務(wù)報價和技術(shù)設(shè)計，加工制造!
　　攪拌配液罐在制藥行業(yè)來說分為上機械式和下磁力式兩種比較常見，工藝配置不同，廠家價格也不盡相同，客戶在選型時需提供規(guī)格，材質(zhì)，溫度，壓力，配件的品牌等如需有的詳細的參數(shù)，以便廠家報價和設(shè)計加工。

蒸汽加熱配液罐是通過夾套通蒸汽對物料進行傳熱，以及罐內(nèi)的攪拌操作將物料混合達到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。

攪拌配液罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
　　磁力攪拌分上磁力攪拌和下磁力攪拌，磁力攪拌應(yīng)用的場合較為嚴格，要求*密封的場合，對衛(wèi)生要求非常嚴格的工段，由于磁力攪拌器故有的結(jié)構(gòu)特點，無傳動軸，無泄漏污染的可能，適合于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。
　　我公司設(shè)計生產(chǎn)的磁力攪拌配液罐有100L、200L、300L、500L等不同規(guī)格，材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼設(shè)計制作，內(nèi)罐體拋光處理，管口采用喇叭口設(shè)計，符合GMP的要求。
機械攪拌 磁力 中藥口服液 稀配液罐 工作原理
配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求，可設(shè)計有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計量系統(tǒng)。針對不同的攪拌物料及要求達到的攪拌效果對攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱重配料也可以選擇流量計量或者液位計量等方式進行配料。

產(chǎn)品特點
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。 
2、接口采用際通用標準ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。 
3、攪拌器的密封采用進口衛(wèi)生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。 
4、管口設(shè)有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛(wèi)生人孔等。

    主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

    5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

    6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

    7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

    14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

    16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
作原理
公司案例

項目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟效益為奮斗目標。目前主要生產(chǎn)200余種糕點、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、強度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機采用進口壓縮機，并裝有可靠的中點保護器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。本產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標準均符合際*水平。 


配液罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用不銹鋼(304或者316L）等材料制 作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、全夾套，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝*、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、 使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的設(shè)備。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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攪拌罐即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼電加熱攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。,根據(jù)配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐；根據(jù)是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。