玻璃的制作是一項(xiàng)高溫熔煉的工作,制玻璃的原料需要經(jīng)過1400-155攝氏度的高溫才能熔煉成玻璃水,進(jìn)行鑄造塑形。并且在熔煉過程中高溫路燃燒的材料會產(chǎn)生有害氣體影響工人的身體健康。因此正規(guī)的生產(chǎn)廠家都會對玻璃廠的煙氣以及玻璃微塵進(jìn)行處理,安裝為適合的除塵器設(shè)備。玻璃廠濾筒除塵器方便使用,整體式的濾筒比柔軟的傳統(tǒng)濾袋具有更好的固定形式,便于運(yùn)輸、安裝、檢修。
玻璃廠濾筒除塵器設(shè)計(jì)原則:
1 嚴(yán)格遵照國家有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的要求,審慎合理地確定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2 在確保功能可靠,經(jīng)濟(jì)合理和操作管理方便的前提下,盡量做到技術(shù)*。
3 在保證處理效果的前提下,減少投資及運(yùn)行成本。
4 平面布置力求緊湊合理,節(jié)省占地。
5 設(shè)計(jì)文件滿足功能性、可實(shí)施性、適應(yīng)性、安全性。即在確保達(dá)到有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,將“運(yùn)行可靠不影響工藝及操作”作為重要的設(shè)計(jì)目標(biāo)考慮,同時(shí)盡可能降低除塵電耗,節(jié)省工程投資,確保消防安全,力求綜合效益。
工作原理:
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中必須定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗,來穩(wěn)定過濾效果和精度,因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月!
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