供應 不銹鋼 制藥儲液罐 原理
產(chǎn)品簡介

醇沉罐全部采用不銹鋼制作，配有高壓水自動噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動部位之前裝有旋轉(zhuǎn)出液裝置，可將出液口調(diào)到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用機械密封，防爆電機確保生產(chǎn)過程安全，整機符合GMP標準。

供應 不銹鋼 制藥儲液罐 原理
產(chǎn)品特點

1.設備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透（有保溫時用）。
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，F(xiàn)DA,QS認證要求。
6.隨機配送清洗器、溫度計等配件。


操作方法:
1.關閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規(guī)定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應檢查，損壞和失效者應更換或替補。

注意事項:
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
一般采用封頭焊接密封，頂部開設人孔等相應工藝管口，錐形底部便于出料，內(nèi)膽筒體附有夾層，罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。,在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器可對混和液進行冷卻沉淀和出液。,醇沉罐應用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關鍵設備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。