耐用的 磁力攪拌 中藥口服液 稀配液罐 特點(diǎn)
主要參數(shù)及配置
1)公稱容積:50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料:填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體:采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。
7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。
9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置:快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
11)設(shè)備材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
耐用的 磁力攪拌 中藥口服液 稀配液罐 特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。
2.同時(shí)檢測器件安裝在罐體的外部,與罐內(nèi)液體*接觸,充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器,使所檢測的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制,人機(jī)界面友好,操作簡單,只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù),PLC會自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量,使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性,配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。
適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬;
2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿,樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;
3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水;
4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑;
5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
特點(diǎn)
公司案例
項(xiàng)目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目
項(xiàng)目簡介:新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機(jī)硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機(jī)硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
配液罐的一般清洗程序
1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上,必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測工作,待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后,方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
產(chǎn)品用途
用于中藥、食品、化工行業(yè)、液體和料的配制貯存,可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水使物料處于溫度,攪拌傳動(dòng)部位采用衛(wèi)生級機(jī)械密封確保無污染,是注射劑藥液濃縮配、稀配的選設(shè)備。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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配制系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式,系統(tǒng)各部件間連接全部采用際標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,輸送泵為衛(wèi)生級,閥門為隔膜閥,材質(zhì)采用SUS316L。,配制過濾系統(tǒng)及灌封系統(tǒng)是藥品生產(chǎn)配制工序的關(guān)鍵設(shè)備,其作用在于將藥品的主藥和輔料經(jīng)攪拌混合均勻。為了避免由于清潔不凈造成不同產(chǎn)品之間、批與批之間藥液的污染,有必要對稀配罐、濃配罐、配液罐的清潔進(jìn)行驗(yàn)證。,配液罐具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下,該設(shè)備為經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。