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水果流態(tài)化速凍機水果速凍設備產(chǎn)品介紹

流化床速凍機是通過機械振動和風壓使產(chǎn)品在不銹鋼網(wǎng)帶上浮動運行，從而實現(xiàn)單體快速凍結(jié)，防止粘連。主要適用于蔬菜，水果等顆粒，片狀，塊狀食品的快速凍結(jié)。

水果流態(tài)化速凍機水果速凍設備性能特點說明

一、整體設計： 

1、針對凍品速凍特點設計工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)，超大有效表面積；單體速凍不粘連，蒸發(fā)溫度與速凍室內(nèi)溫度差減小，融霜周期延長，充分滿足要求；利用-35℃庫內(nèi)溫度和隧道下吹風的流化床原理和表層凍結(jié)段的振動裝置令凍品在懸浮和變頻傳送網(wǎng)帶的共同作用下將產(chǎn)品由+15℃降至-18℃，均勻快速單體凍結(jié)，出貨自動落料。蒸發(fā)器、風機、導風裝置、振動裝置的有機組合，形成均勻穩(wěn)定的凍品懸浮與負反饋的流態(tài)化床多向單體著風，使凍品的單體凍結(jié)更加快速，品質(zhì)統(tǒng)一；

速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺、風道板材、網(wǎng)帶、導軌骨架、機部件均采用食品級SUS304不銹鋼制作（減速機、電機等標件和特殊件除外）；速凍室內(nèi)設整體焊接不銹鋼大水盤；速凍機各角落均易清洗維護；操作位除網(wǎng)帶慢速運行，其他傳動裝置均在罩體內(nèi)，罩體易拆裝；設急停安全按鈕和安全警示標牌。 

大片距高效蒸發(fā)器，融霜滯后，融霜獨立排水，與清洗水排水分開。

     凍結(jié)水果過程可分為 3個階段：*階段是由水果的原來溫度降低到開始凍結(jié)的溫度；第二階段是使水果的汁液凍結(jié)；第三階段是將水果從凍結(jié)溫度降低到所需的保藏溫度。凍結(jié)是由表面逐漸向內(nèi)層進行的,當制品的熱中心溫度(在均質(zhì)化和各向同性的物質(zhì)內(nèi),熱中心落在制品的幾何中心上)等于或不高于貯藏溫度3～5℃時，就可認為已完成凍結(jié)。在水果的汁液中,除含有大量的水分外,還溶有鉀、鈉、鈣、鎂、鐵等多種無機鹽和蛋白質(zhì)、脂肪等有機質(zhì)，組成膠體狀態(tài)的溶液，其冰點低于純水。多數(shù)水果的zui高凍結(jié)點在-0.8～-2.5。當水果的溫度降低到其冰點時，水分便部分由汁液中分離析出，開始生成冰結(jié)晶。隨著水分逐漸從汁液中析出凍結(jié)成冰結(jié)晶，汁液的濃度逐漸增大，其冰點也隨之下降。當冰的冰結(jié)溫度降低到低溶冰鹽共晶點(約在-55℃以下),便把zui濃的汁液全部凍結(jié)，此時，膠體變性，可逆性消失，不利于產(chǎn)品的復原。因此，凍結(jié)溫度應不低于膠體的可逆性界限（通常在-18～-25℃），水果的凍結(jié)水量通?？刂圃?0～80%。多數(shù)水果在-3℃左右開始結(jié)冰，當冰結(jié)溫度降至-7℃時，約有50～60%的水分冰結(jié)，即在-3～-7℃的溫度區(qū)間,冰結(jié)晶大量形成,稱之zui大冰結(jié)晶生成帶。水果進行速凍時，能迅速地通過zui大冰結(jié)晶生成帶，大部分水分在果肉細胞內(nèi)形成數(shù)量多而極微細的冰結(jié)晶,物理-化學變化不太強烈，對果肉組織的損傷程度極微,在冰融化時，水分可以充分的滲入果肉組織中,使果肉組織能較好復原，得到較高質(zhì)量的制品。

購買前須知：

1、我們是* 所有的設備都需要下訂單計劃。

2、關于型號和配置 不同的產(chǎn)品、產(chǎn)量，所對應的設備型號、配置也不相同。

3、關于售后 設備售后一年質(zhì)保。

4、關于發(fā)貨 貨物一律走物流，詳細情況請跟業(yè)務員確定。

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