供應(yīng) 化工 生物反應(yīng)罐 設(shè)備
產(chǎn)品簡介
醇沉罐應(yīng)用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關(guān)鍵設(shè)備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
醇沉罐設(shè)備詳細(xì)配置:
1，設(shè)備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設(shè)備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa，
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透。（有保溫時用）
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，F(xiàn)DA,QS認(rèn)證要求;
6.隨機配送清洗器、溫度計等配件;醇沉罐應(yīng)用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業(yè)的酒精沉淀。酒精沉淀罐系醇（亦稱換溶或醇桿）舊工藝新開發(fā)的設(shè)備。主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后，對濃縮液進行水沉的操作。
供應(yīng) 化工 生物反應(yīng)罐 設(shè)備
產(chǎn)品特點：
1、筒體材質(zhì)：不銹鋼304或316L
2、設(shè)計壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規(guī)格：見技術(shù)參數(shù)
5、內(nèi)外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設(shè)計圖紙生產(chǎn)
設(shè)備性能特點
1、內(nèi)裝自動出液浮球可減輕工人勞動強度，使出液過程自動完成；
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過壓縮氣或真空進行非機械攪拌進行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺攪拌帶多臺靜置，通過泵來進行分配?？蔀槠髽I(yè)節(jié)省投資；
6、可配置醇沉擠渣機回收殘渣內(nèi)的有效成分或溶媒，縮少醇沉?xí)r間，再利用隔膜泵出殘渣直接通過擠渣機進行回收，可大大提高收率，降低生產(chǎn)成本。
操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規(guī)定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。
維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補。
注意事項:
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
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地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
用于醫(yī)藥化工行業(yè)提取掖的酒精沉淀分離。酒精沉淀系酵沉（亦稱換溶或酵析）。主要適用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進行冷凍或常溫沉淀的操作，也可用于中藥酵提液進行水沉淀的操作，使液固分離，以提高藥液的純度及澄明度。,醇沉罐全部用不銹鋼制作，配有高壓水自動噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動部位釆用機械密封，防爆電機確保生產(chǎn)過程符合GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。,設(shè)備采用氣動開閉出渣門，不用人工輔助出渣，出渣順暢，無阻力。出渣門上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加*。
