低溫殺菌設(shè)備 *工作原理
1.巴氏殺菌線是在吸收、消化國(guó)外樣機(jī)的基礎(chǔ)上全新設(shè)計(jì)而成，采用循環(huán)熱水殺菌、循環(huán)溫水預(yù)冷，再用冷卻水噴淋，冷卻三段處理形式；具有殺菌溫度自動(dòng)控制、殺菌時(shí)間無(wú)級(jí)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻。巴氏殺菌線工作原理*，工作流程完整。
2.電動(dòng)機(jī)經(jīng)無(wú)級(jí)變速器、兩級(jí)圓柱齒輪減速器帶動(dòng)蝸輪減速器，然后再用鏈條帶主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，再由裝在軸上的鏈輪帶動(dòng)網(wǎng)帶移動(dòng)，需殺菌的物料罐頭（或瓶）由進(jìn)料輸送帶送入，經(jīng)塑料過(guò)渡板進(jìn)入網(wǎng)帶上，并自動(dòng)排列整齊進(jìn)入殺菌區(qū)，循環(huán)水經(jīng)蒸汽噴管加熱至所需殺菌溫度，由循環(huán)泵送至布置在網(wǎng)帶上方的噴嘴內(nèi)，被均勻霧化后淋灑在罐頭（或瓶）上面對(duì)罐頭進(jìn)行加熱殺菌。然后熱水經(jīng)網(wǎng)帶流入下部熱水槽中，再被蒸汽重新加熱到所需的殺菌溫度，由泵抽出循環(huán)使用。
3.經(jīng)殺菌后的罐頭（或瓶）進(jìn)入溫水冷卻區(qū)，與殺菌區(qū)相同，溫水由循環(huán)泵從溫水槽內(nèi)抽出送入布置在網(wǎng)帶上方的各噴嘴，霧化后噴灑在罐頭（或瓶）上面對(duì)物料進(jìn)行預(yù)冷卻，溫水再經(jīng)網(wǎng)帶流入溫水槽循環(huán)使用。罐頭進(jìn)入冷卻段后，冷卻水（或自來(lái)水）經(jīng)噴嘴霧化后對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻水流入溫水槽內(nèi)，同時(shí)由溫水槽內(nèi)溢流出部分溫水，以保持溫水槽內(nèi)溫度恒定。
4殺菌段熱水的溫度同溫度控制儀自動(dòng)控制，溫度控制儀測(cè)得熱水槽內(nèi)溫度之后，與所設(shè)定的溫度進(jìn)行比較，由富士溫控儀來(lái)控制氣動(dòng)薄膜閥的開度，調(diào)整加熱蒸汽的流量。殺菌時(shí)間由殺菌工藝確定，可通過(guò)調(diào)整無(wú)級(jí)變速器的轉(zhuǎn)速來(lái)改變（注意：停車時(shí)禁止調(diào)整）。
低溫殺菌設(shè)備 *適用范圍
本設(shè)備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調(diào)和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調(diào)料包以及果凍等產(chǎn)品進(jìn)行100°C以下低溫（沸水）連續(xù)殺菌及冷卻。
設(shè)備主要部件及功能介紹
1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國(guó)家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行*監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
