供應(yīng) 中藥 制藥醇沉罐 工藝
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、筒體材質(zhì)：不銹鋼304或316L
2、設(shè)計(jì)壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規(guī)格：見(jiàn)技術(shù)參數(shù)
5、內(nèi)外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)

設(shè)備性能特點(diǎn)
1、內(nèi)裝自動(dòng)出液浮球可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使出液過(guò)程自動(dòng)完成；
2、通過(guò)出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過(guò)壓縮氣或真空進(jìn)行非機(jī)械攪拌進(jìn)行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺(tái)攪拌帶多臺(tái)靜置，通過(guò)泵來(lái)進(jìn)行分配?？蔀槠髽I(yè)節(jié)省投資；
6、可配置醇沉擠渣機(jī)回收殘?jiān)鼉?nèi)的有效成分或溶媒，縮少醇沉?xí)r間，再利用隔膜泵出殘?jiān)苯油ㄟ^(guò)擠渣機(jī)進(jìn)行回收，可大大提高收率，降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質(zhì)及淀粉等雜質(zhì)，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質(zhì)充分溶解于酒精里，再通過(guò)夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達(dá)到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進(jìn)行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業(yè)，在食品化工行業(yè)也得到充分利用，是物料提純分離的選設(shè)備。

供應(yīng) 中藥 制藥醇沉罐 工藝
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
該設(shè)備整體按照GMP標(biāo)準(zhǔn)全部由不銹鋼制成，高效安全。先該設(shè)備自身配備高壓水自動(dòng)噴射可以自我清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，低溫冷卻水可以在夾套中通過(guò)。接著傳動(dòng)裝置之前裝有的旋轉(zhuǎn)出液組件可以將廚業(yè)口調(diào)到不同標(biāo)準(zhǔn)的液面高度，這個(gè)設(shè)置方便了上層液體的排出。后安全的防爆電機(jī)以及高度的機(jī)械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無(wú)處不在。

工作原理：
內(nèi)裝自動(dòng)浮球出液器可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)完成出液過(guò)程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過(guò)真空或過(guò)濾壓縮氣進(jìn)行氣動(dòng)攪拌。


產(chǎn)品特點(diǎn)

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機(jī)，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設(shè)備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透（有保溫時(shí)用）。
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，F(xiàn)DA,QS認(rèn)證要求。
6.隨機(jī)配送清洗器、溫度計(jì)等配件。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
醇沉罐由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的設(shè)備。,結(jié)構(gòu)特性：本設(shè)備是由附夾套的圓筒體、橢圓封頭、錐形底組成，配備有符合GMP要求的攪拌系統(tǒng)以及特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液管。筒體夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水，使料液間接冷卻，控制醇沉液沉淀所需的溫度。