實驗室 磁力攪拌 醫(yī)藥 稀配液罐 規(guī)格
公司介紹
公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)實驗室、磁力攪拌、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備,衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件(IDF、ISO、3A等標準)等系列產(chǎn)品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力,設備齊全,技術力量雄厚,生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu),質(zhì)量可靠。公司本著“高標準,嚴要求,客戶*”的宗旨,為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保按時交付,努力擴展市場,提高客戶的滿意度,以期達到和超越客戶的希望。
攪拌軸的密封采用進口衛(wèi)生級機械密封,減速機可選用世界德弗蘭德或SEW,攪拌轉(zhuǎn)速為36-53轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻調(diào)速器控制。接口采用際通用ISO標準快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進口316L或304。,此種結(jié)構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結(jié)合,減速機采用臥式蝸輪蝸桿,具有夾層空間小,強制循環(huán)、加熱面積大、效率高,耐壓強度高,比普通夾層空間小,強制循環(huán)、加熱面積大、效率高,耐壓強度高,比普通夾層與盤管節(jié)能省時,外形美觀等優(yōu)點。,檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的,而且有沒有調(diào)整到合適的位置。
產(chǎn)品介紹
實驗室 磁力攪拌 醫(yī)藥 稀配液罐 規(guī)格
醫(yī)藥稀配液罐產(chǎn)品簡介
全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等,真正實現(xiàn)全自動化運行,無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生,大程度上減少人工維護成本,可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能,同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
注意事項:
1、設備應安裝在獨立設備間內(nèi),預留設備安裝檢修空間,設置通風設施。
2、設備間內(nèi)預留自來水管,方便人工清洗。
3、根據(jù)設備安裝位置不同,可直接對接市政管網(wǎng),或經(jīng)提升設備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應提前做好各管道的預埋套管,方便管路對接。
5、同時應預留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題,頂蓋可用鋼板制作,且不用制作人孔和預留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行,所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式,方便設備維護檢修。
醫(yī)藥稀配液罐的結(jié)構組成
配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機及減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿、移動腳輪)、保溫介質(zhì)等組成,根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或無菌)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等,電機減速機啟停或者變頻調(diào)速,溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏,PLC控制器。
配液罐的容積從小的10L到大的10m3,均可以定制。一般為立式,三層帶保溫的結(jié)構。設備大多采用上下橢圓封頭形式,這種形式耐壓好,不存料,衛(wèi)生*。,配液罐設計合理,工藝*,*符合家GMP認證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構,內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱,并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫,罐體光澤*。,框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調(diào)速,可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質(zhì)產(chǎn)品,無攪拌死角,不粘鍋。在溫度低,稠度高時減少氣泡形成。攪拌的速度可按需求而隨意設定。
產(chǎn)品組成
適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬;
2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿,樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;
3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水;
4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑;
5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
根據(jù)配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐;根據(jù)是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐,有的也是可拆式配液罐。,乳食品配液緩沖配液儲存設備,專為乳食品儲存、混合而用??蓮V泛用于鮮乳酸乳飲品的配制、暫存、儲存、保健品的配料儲存、配制等,可在線滅菌、在線清洗。
醫(yī)藥稀配液罐性能
1:本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能,容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2:規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇,還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3:采用夾層結(jié)構,具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4:軸封采用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金與碳化硅204 平衡型機械密封,耐磨耐壓,減速機轉(zhuǎn)速為60-82 轉(zhuǎn)/ 分。也可采用變頻器來調(diào)速。
5:接口采用際通用標準ISO 標準快裝卡盤式,材料為進口316L 或304 ,內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6:液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7:結(jié)構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構,保證藥液不殘留。
8:夾套結(jié)構形式分為標準夾套,外盤管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。此種結(jié)構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合,具有夾套空間大,加熱面積大,減少焊縫,內(nèi)膽平整保證物料不掛壁。外形美,結(jié)構簡單耐用等優(yōu)點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
移動配液罐是制藥行業(yè)近年來較為熱門的配液罐,在家新的標準與制藥行業(yè)發(fā)展的要求下,移動配液罐生產(chǎn)廠家也不得不對設備進行升級與改進,學內(nèi)外*技術,提高設備的耐腐蝕性、美觀程度與性能。,攪拌裝置采用衛(wèi)生級機械密封,容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁,接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生,渡邊經(jīng)旋壓加工、外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋原色亞光等多種形式,使容器在任何場地都能顯示品質(zhì)。
醫(yī)藥稀配液罐特點
1.本系列全自動配液設備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部,與罐內(nèi)液體*接觸,充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為內(nèi)外進口高精度稱重傳感器,使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織強化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制,人機界面友好,操作簡單,只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù),PLC會自動控制應該加入的溶質(zhì)和溶劑量,使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)率。*解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性,配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線式乳化頭,加速物料的溶解及乳化,強力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料(乳化細度達1μm),節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。
配液罐概述
1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求,并按《鋼制壓力容器》(GB150-1998)、《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4735-1997)要求進行設計、制造及驗收。
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇,還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3、采用夾層結(jié)構,具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口.轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來調(diào)速。
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式,材料為進口316l或304,內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0.28μm,外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結(jié)構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構,確保藥液不殘留。
7、夾套結(jié)構形式分為標準夾套,外盤管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據(jù)客戶實際需要進行設計、制造。
外部采用鏡面板或磨砂板保溫,罐體光澤分歧。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì),其他均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型,采用偏壁式軸向流攪拌,罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。,不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設備運行,并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時間設置等數(shù)據(jù)。
配液罐配置明細
減速裝置:產(chǎn)外進口供選擇
無菌空氣過濾器:濾除≥0.01μm細菌
防漏裝置:達到100%
液位計接口:靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇
溫度計接口:數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計
清洗球接口:o.2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn)
藥液進出口:快裝式人孔
隨機附送所有GMP驗證資料(含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等)。
配備衛(wèi)生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置,可實現(xiàn)自動在位清洗及在線滅菌,確保生產(chǎn)過程*符合GMP要求。,一般藥廠為驗證玻璃管的安全性,通常配液后,將玻璃液位計內(nèi)的藥液與配制罐連通的閥門關閉,將液位計內(nèi)的藥液放出來,在加到罐內(nèi),重新攪拌混勻。
企業(yè)證書
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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