機(jī)械攪拌 不銹鋼 石油 稀配液罐 結(jié)構(gòu)
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)機(jī)械攪拌、不銹鋼、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴(kuò)展市場，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻目的；可配有液位計(jì)或稱重設(shè)備，對罐內(nèi)的物料體積或重量進(jìn)行計(jì)量。,配液罐的保溫介質(zhì)可根據(jù)工藝要求可填加聚氨酯和巖棉進(jìn)行保溫，配液罐外包采用不銹鋼拉絲板或不銹鋼板拋光處理，符合衛(wèi)生級要求。
機(jī)械攪拌 不銹鋼 石油 稀配液罐 結(jié)構(gòu)
石油稀配液罐產(chǎn)品簡介

全自動型設(shè)備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實(shí)現(xiàn)全自動化運(yùn)行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護(hù)成本，可實(shí)現(xiàn)更多智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。

注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備應(yīng)安裝在獨(dú)立設(shè)備間內(nèi)，預(yù)留設(shè)備安裝檢修空間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
2、設(shè)備間內(nèi)預(yù)留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設(shè)備安裝位置不同，可直接對接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設(shè)備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應(yīng)提前做好各管道的預(yù)埋套管，方便管路對接。
5、同時應(yīng)預(yù)留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預(yù)留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護(hù)工作都由頂部進(jìn)行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設(shè)備維護(hù)檢修。

石油稀配液罐的結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等，電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。

配液罐設(shè)計(jì)合理，工藝*，*符合家GMP認(rèn)證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤*。,不銹鋼配液罐配電箱：電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。,配液罐的保溫介質(zhì)可根據(jù)工藝要求可填加聚氨酯和巖棉進(jìn)行保溫，配液罐外包采用不銹鋼拉絲板或不銹鋼板拋光處理，符合衛(wèi)生級要求。


石油稀配液罐性能

1：本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能，容器按《鋼制壓力容器技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
2：規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3：采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。
4：軸封采用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金與碳化硅204 平衡型機(jī)械密封，耐磨耐壓，減速機(jī)轉(zhuǎn)速為60-82 轉(zhuǎn)/ 分。也可采用變頻器來調(diào)速。
5：接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO 標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，材料為進(jìn)口316L 或304 ，內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計(jì)有玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感器式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)可供選擇。
7：結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，保證藥液不殘留。
8：夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與標(biāo)準(zhǔn)夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內(nèi)膽平整保證物料不掛壁。外形美，結(jié)構(gòu)簡單耐用等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為高度較高。另將減速機(jī)如改為蝸輪蝸桿臥式減速機(jī)可降低高度250-330mm左右。

框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調(diào)速，可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質(zhì)產(chǎn)品，無攪拌死角，不粘鍋。在溫度低，稠度高時減少氣泡形成。攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。,配液罐具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。,磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設(shè)計(jì)，與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L，內(nèi)表面機(jī)械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機(jī)還可以選用定速、變頻調(diào)速等，可以實(shí)現(xiàn)防爆。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

配液設(shè)備可加熱、冷卻，內(nèi)表面采用鏡面拋光，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無菌狀態(tài)下，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。攪拌裝置采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁，