實驗室 電加熱 石油 稀配液罐 生產廠家
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產實驗室、電加熱、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優(yōu)，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調整到合適的位置。,配液罐根據用途的不同，又有不同的名稱。用于制藥藥液調配系統(tǒng)，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級配液罐等。
實驗室 電加熱 石油 稀配液罐 生產廠家
石油稀配液罐的功能

不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。

石油稀配液罐制造和驗收標準

《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術要求》、HG20583《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》、HG/T20569《機械攪拌設備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產質量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范。

石油稀配液罐的分類

配液罐根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統(tǒng)，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級配液罐等，食乳品行業(yè)有的稱為調配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。

按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭；按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；按容積大小分為：100-10000L等規(guī)格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。,稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料口均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，缸體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。內膽不銹鋼，內外筒體全不銹鋼。


配液罐概述 

1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。 
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。 
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。 
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。

攪拌軸的密封采用進口衛(wèi)生級機械密封，減速機可選用世界德弗蘭德或SEW，攪拌轉速為36-53轉/分。也可采用變頻調速器控制。接口采用際通用ISO標準快裝卡盤式，內膽選用進口316L或304。
 
配液罐配置明細

減速裝置：產外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。

不銹鋼配液罐密封性好，密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。

一．進液
 
1.檢查確認不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經清潔；
2.關閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環(huán)的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內，開始吸料；
6.料液吸收完后，關閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.開戶的排空閥,讓罐內保持常壓就可以了。
 
二．煮料
 
1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結水被排盡后，關閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。

配液設備由罐體、夾套、內膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質為進口不銹鋼，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用。,濃配罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。