自動稱量 無菌 醫(yī)藥 配液攪拌罐 特點
公司介紹
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湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)自動稱量、無菌、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
配液罐安裝是配液系統(tǒng)生產(chǎn)前的重要工作環(huán)節(jié)，連接的不銹鋼管道、各種法蘭、快裝、螺紋密封等，衛(wèi)生級配液罐工藝所需的其它配件、閥門等都要按照GMP標準進行安裝，以符合食品、藥品對衛(wèi)生級驗證的要求。,配液設備由罐體、夾套、內膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質為進口不銹鋼，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用。
產(chǎn)品介紹
自動稱量 無菌 醫(yī)藥 配液攪拌罐 特點
醫(yī)藥配液攪拌罐產(chǎn)品簡介
全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護成本，可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
注意事項：
1、設備應安裝在獨立設備間內，預留設備安裝檢修空間，設置通風設施。
2、設備間內預留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設備安裝位置不同，可直接對接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應提前做好各管道的預埋套管，方便管路對接。
5、同時應預留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設備維護檢修。
醫(yī)藥配液攪拌罐的結構組成
配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟停或者變頻調速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點。,醫(yī)藥壓力容器設計單位要根據(jù)客戶的要求進行設計、計算，使其滿足滿足URS的要求，同時設備滿足操作要求。壓力容器要嚴格按照GB150.1-150.4-2011【鋼制壓力容器】、TSG R0004-2009【固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程】的有關規(guī)定。,不銹鋼配液罐密封性好，密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。
產(chǎn)品組成
適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬；
2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；
3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水；
4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑；
5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
適合于小型的沒有蒸汽源的實驗室或企業(yè)。電加熱配液罐采用PID智能溫度控制，可設置溫度的上下線，具有恒溫控制功能。亦可實現(xiàn)冷卻降溫的作用。根據(jù)客戶的要求可采用PLC進行自動控制，產(chǎn)品符合GMP衛(wèi)生要求。,內罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。
醫(yī)藥配液攪拌罐特點
1.本系列全自動配液設備能夠實時檢測到罐內液體的自身重量而與罐自重、罐內壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內液體*接觸，充分保證所配液體的品質。
3.測量采用的傳感器為內外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織強化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù)，PLC會自動控制應該加入的溶質和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
濃配罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。,800L以下容積的濃配罐采用不銹鋼容器法蘭連接，方便安裝攪拌及起吊檢修。常壓小型濃配罐可以采用快開法蘭連接，方便快速打開，可以直接往里面投料或者倒料。
配液罐概述
1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據(jù)客戶實際需要進行設計、制造。
這些物質包括活性成分、輔料、清潔劑、潤滑劑、微生物及環(huán)境污染物等；清潔完后使用純蒸汽對設備及其管道進行在線滅菌。,使用前檢查配液罐是不是清潔的，有沒有狀態(tài)標志，并且是在有效期內的。
配液罐配置明細
減速裝置：產(chǎn)外進口供選擇
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌
防漏裝置：達到100％
液位計接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇
溫度計接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉
藥液進出口：快裝式人孔
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面應用多，配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統(tǒng)，常稱為藥劑配液罐、藥液配液罐，食乳品行業(yè)有的稱為調配罐或配制罐。
醫(yī)藥配液攪拌罐性能
1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4：軸封采用衛(wèi)生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用際通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，保證藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內膽平整保證物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優(yōu)點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
濃配罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。,攪拌罐,廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。
企業(yè)證書
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