混合攪拌是提高污泥厭氧消化效率的關(guān)鍵條件之一，沒有攪拌的厭氧消化池，池內(nèi)料液必然存在分層現(xiàn)象。透過攪拌可消除分層，增加污泥與微生物的接觸，使進泥與池中原有料液迅速混勻，并促進沼氣與消化液的分離，同時防止浮渣層結(jié)殼。攪拌良好的消化池容積利用率可達到70%，而攪拌不合理的消化池的容積利用率會降到50%以下。
攪拌可以連續(xù)進行，也可以間歇操作，多數(shù)污水廠采用間歇攪拌方式。一般情況下，每隔2~4h攪拌1次，攪拌時間不應超過1h。通常在進泥和蒸汽加熱時同時進行攪拌，而在排放消化液時應停止攪拌、使上清液經(jīng)靜止沉淀分離后排出。采用底部排泥方式時排泥過程中可停止攪拌，而在采用上部排泥方式時在排泥過程中必須同時進行攪拌。

通過理化參數(shù)檢測、有機物組成分析、菌群構(gòu)成分析等方法手段，全面解析某超高COD化工廢水處理工藝過程，揭示當前工藝的不足，進一步對工藝優(yōu)化提供基礎性數(shù)據(jù)及指導。改善后的處理裝置采用預處理-生物接觸氧化技術(shù)對高鹽堿化工廢水(鹽度5%，COD 117512mg/L)進行處理，廢水zui終COD≤5000 mg/L。 

管道式法蘭對接旁流水處理器：水經(jīng)過旁流水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，在電場作用下，處理器產(chǎn)生大量的微晶，微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除，從而達到防垢的目的。對于已經(jīng)結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧破壞垢分子間的電子結(jié)合力，這樣積垢逐漸剝落，達到除垢的目的。水經(jīng)過旁流水處理器，水中細菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡，達到殺菌、滅藻的目的。活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，達到防腐、除銹的目的。

管道式法蘭對接旁流水處理器：GD-II旁流水處理器，利用特殊材料制成的金屬電極，在適當?shù)耐饧与妷鹤饔孟拢沽鹘?jīng)的水產(chǎn)生微電解，使水中溶解的氯離子、氧分子及水分子產(chǎn)生以下氧化性物質(zhì)：二氧化氯（CLO）、活性氧（O）、雙氧水（H傳舀）、分子氯（CL）、次氯酸（ClO）等。這些氧化性物質(zhì)通過水的流動，擴散到所有水經(jīng)過的地方，殺滅水系統(tǒng)中的細菌、藻類細胞。流經(jīng)水處理器的水中細菌、藻類細胞，因在電流作用下，被直接殺死，活性氧在管道上生成氧化膜，保護設備不被進一步腐蝕，各種微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。 

水經(jīng)處理后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，水的偶極距增大，極性增加，所有這些變化，都增加了水的水合能力和溶垢能力。對于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅硬老垢變?yōu)槭杷绍浕e垢逐漸溶解或成碎屑脫落。水中所含的鹽類離子Ca2+、Mg2+、CO32-、SO42-等因受到微電流的作用，分別趨向于不同的電極并被重新排列，難于趨向器壁積聚，從而防止水垢生成。

采用生化為主、物化為輔的組合工藝，在生物曝氣池中填料負載豐富的功能菌群，廢水COD降解率95.22%，處理時間3-4天后出水色度明顯降低。

售后服務：安徽固德環(huán)保科技有限公司防爆旁流水處理器在出廠前均經(jīng)過嚴格的技術(shù)測試，確保每臺設備都是zui終檢驗合格的產(chǎn)品，安徽固德環(huán)?？萍加邢薰緦Τ鍪鄣漠a(chǎn)品提供一年內(nèi)免費維修，終身維護。 設備在運行中出現(xiàn)故障，安徽固德環(huán)保科技有限公司確保在48小時內(nèi)給予答復。