延安焦化廠除塵器焦煤碳洗收塵效果理想焦化廠除塵器選用國內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使搜集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地上站的裝煤除塵技術(shù)。它完成對裝煤煙塵捕集，爐頂與地上站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)操控，煙氣凈化一體化，使用推焦過程中搜集在濾袋外表的焦粉來避免裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保證了設(shè)備長時刻安全安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

焦化廠主要的污染點有機側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項，用地上除塵站處理備煤車間，也就是破碎機那用一般的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間相同。篩焦樓因為水分大能夠用水除，或許用塑燒板除塵。

　　裝煤除塵體系由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集設(shè)備的除塵裝煤車，由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。經(jīng)過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站，在地上站內(nèi)設(shè)風(fēng)機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器收回焦粉輸灰設(shè)備等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水體系。

　　焦化廠布袋除塵器選用低壓清灰方法，濾袋噴吹程序和操控時刻等由電氣PLC體系進(jìn)行操控，收回的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵體系規(guī)劃處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵作用和除塵體系安全可靠運轉(zhuǎn)的條件下，依據(jù)除塵體系阻力和焦?fàn)t的運轉(zhuǎn)狀況，調(diào)整斷定*風(fēng)量。

延安焦化廠除塵器焦煤碳洗收塵效果理想焦化廠除塵器優(yōu)點

1、裝煤除塵選用非燃燒方法兌入很多的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大體系中是安全的;

2、焦側(cè)除塵體系搜集的是枯燥的焦粉和氣體能有用的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等辦法;

3、選用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰才能，避免粉塵粘結(jié)濾料，而增大體系阻力;

4、本體系規(guī)劃充分發(fā)揮地上除塵設(shè)備的凈化處理才能，經(jīng)過風(fēng)機和管路體系的特殊規(guī)劃和操控使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個體系，可大節(jié)操省改造出資。

 關(guān)于袋式除塵器來說，進(jìn)口含塵濃度將直接影響下列要素：

⑴壓力丟失和清灰周期。進(jìn)口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力丟失隨之添加，結(jié)果是不得不添加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的狀況下，其磨損量能夠認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器進(jìn)口處前再添加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

⑷排灰設(shè)備的排灰才能。排灰設(shè)備的排灰才能應(yīng)以能排出悉數(shù)收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于進(jìn)口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方法。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方法，為削減風(fēng)機磨損，進(jìn)口濃度大的不宜選用正壓操作方法。

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