多功能沸騰干燥制粒包衣機 用途：

FBM系列沸騰干燥制粒包衣機，是在FBG系列沸騰制粒機基礎上增加底噴功能，在一套設備上實現(xiàn)干燥、制粒與底噴包衣多種功能的沸騰制粒設備。使用該設備可以完成原輔料混合、造粒、干燥、顆?；蛭⑼璋碌裙δ堋ＴO備采用PLC自動控制系統(tǒng)，設計與制造規(guī)范符合當前GMP與國家藥典要求。

多功能沸騰干燥制粒包衣機 工作原理：

進風空氣處理單元將進風過濾加熱后導入底缸，熱風經(jīng)料倉的氣流分布板板將物料均勻吹起，形成連續(xù)的流化狀態(tài)被熱風均勻的干燥。

流化床制粒時，使用頂噴移動料倉，粘合劑通過安裝在擴散室的頂噴噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。

底噴包衣時，使用底噴移動料倉，粘合劑改為從料倉底部的噴槍注入及霧化，顆?；蛭⑼鑿牧骰矁?nèi)部自下而上噴出并被噴涂包衣液，沿底噴料倉壁回落在熱空氣作用下干燥；回落到底部的顆粒再次從流化筒噴出重復包衣過程。

特點：

1. 進風空氣處理單元

進風空氣處理單元含初效G4，中效F8，高效H13三級過濾器，表冷除濕，冷熱混合風門控制進風溫度，進風流量通過風機變頻控制，可設定、可調(diào)節(jié)。

2. 主機結(jié)構(gòu)MAIN BODY STRUCTURE

主機含底缸，頂噴移動料倉，底噴移動料倉，擴散室，過濾室；底缸、移動料倉與擴散室之間采用硅橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。

3. 產(chǎn)品過濾器

脈沖反吹式濾袋清理裝置采用防靜電濾布過濾器（或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器）與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。排風管道設計粉塵傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。

4.排風空氣處理單元

排風系統(tǒng)可按照要求設計選擇集塵系統(tǒng)，以保障環(huán)保要求。

可以選擇2Bar或10Bar塵暴設計，保障人員、設備與環(huán)境安全，接地可靠。

6.流化床制粒

當要求為流化床干燥制粒時，提供粘合劑攪拌罐與蠕動泵噴槍系統(tǒng)，將粘合劑通過噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。

7.底噴包衣

底噴包衣時，使用底噴移動料倉，粘合劑改為從料倉底部的噴槍注入及霧化，顆粒或微丸從流化筒內(nèi)部自下而上噴出并被噴涂包衣液，沿底噴料倉壁回落在熱空氣作用下干燥；回落到底部的顆粒再次從流化筒噴出重復包衣過程。流化筒設計有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以根據(jù)物料的多少，調(diào)節(jié)流化筒到*流化狀態(tài)。底噴氣流分布板可以根據(jù)物料特性更換不同的噴射范圍與流量。

 主要技術(shù)參數(shù)：

注釋：底噴的產(chǎn)量是按照微丸計算，微丸產(chǎn)品堆密度以0.85計算