增城焦化廠機(jī)側(cè)裝煤除塵器@廣東廠家方案圖紙

增城焦化廠機(jī)側(cè)除塵器設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān)，便于檢修。

增城焦化廠除塵設(shè)備地面廠家方案圖紙

春暉公司將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用防靜電針氈濾氣尼。

在除塵過(guò)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護(hù)布袋，延長(zhǎng)其使用壽命。

春暉公司在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥

焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護(hù)布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。

增城焦化廠機(jī)側(cè)除塵器啟動(dòng)地面站的除塵風(fēng)機(jī)方法如下。

（1）開機(jī)操作：除塵系統(tǒng)采用集中控制，聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采用PC程序集中控制。將各個(gè)機(jī)旁選擇開關(guān)打到自動(dòng)位，脈沖控制儀各選擇開關(guān)打到自動(dòng)位。將集中操作臺(tái)上出焦（裝煤）選擇開關(guān)打到自動(dòng)位。啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，首先用鼠標(biāo)點(diǎn)取除塵系統(tǒng)啟動(dòng)條件，確認(rèn)各條件OK燈亮。等主電機(jī)允許送電信號(hào)燈亮?xí)r和高壓電動(dòng)機(jī)信號(hào)燈亮?xí)r和高壓柜送出允許機(jī)旁合閘信號(hào)燈亮?xí)r,確認(rèn)允許機(jī)旁啟動(dòng)電機(jī)信號(hào)燈亮。若主電機(jī)允許啟動(dòng)燈NO，查看故障指示燈處理完相應(yīng)故障后，按操作臺(tái)上復(fù)歸按鈕。等允許機(jī)旁啟動(dòng)主電機(jī)工作燈亮?xí)r，以確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，檢查風(fēng)機(jī)入口閥門是否全開，如果沒有，用手動(dòng)方法打開。檢查出焦（裝煤）除塵信號(hào)未來(lái)之前，勺管是否在低速位，信號(hào)來(lái)后，勺管是否自動(dòng)到高速位。檢查各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)、溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速是否正常。

（2）停機(jī)操作：將液力偶合器勺管推至低速位，關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口閥門，然后從機(jī)旁按停機(jī)按鈕。

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