玻璃鱗片樹脂防腐-新聞報價!
玻璃鱗片膠泥防腐材料是一款新型建筑工程、設備器材防腐涂料,它的使用不僅可以提供非常優(yōu)秀的防腐性、同時還兼?zhèn)涿烙^、耐高溫、耐刮磨、耐酸堿性能。
玻璃鱗片膠泥煙囪防腐,高溫煙道玻璃鱗片膠泥耐酸堿,電廠防腐玻璃鱗片膠泥。
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
冶煉廠的脫硫煙道:鱗片膠泥材料使用,經多年使用后未能有異常情況出現。山東某工程公司的FGD設備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作*使用溫度達170℃的FGD裝置,根據運作情況表明性能良好。
脫硫設備上應用較多.
防腐涂料層耐酸澆筑料鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。防腐涂料層為OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高,不能產生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
多管式鋼內筒煙囪,鋼內筒內澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中zui低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。一般為了環(huán)保起見(因公司自己要求)幾年或這可以更長時間,就需對防腐襯料重新修補施工。
防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
鋼內筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內筒采用耐硫酸腐蝕鋼板,在鋼內筒結構設計計算時,預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內配有鋼筋網,并與鋼內筒有錨筋聯結。
等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
大亮玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
關于玻璃鱗片膠泥涂層耐溫效果的實驗
1試驗方法:
將涂有玻璃鱗片膠泥涂層的試樣,置入高溫烘箱內加熱,在設定的溫度區(qū)間內保溫一定時間,取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。
2試驗過程:
(1)放入烘箱試片共10片,保溫1小時,取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現變化;
(2)9片試片再次升溫在175℃保溫1小時烘箱(升溫速度10℃/min),取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現輕微的色澤(表面微氧化)加深變化,呈淡黃色;
(3) 留7片試片在烘箱中,再次升溫至200℃保溫2小時后,取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時取出的試片基本*,表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時后,取出2片試片(累計30小時)觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時取出的試片,表面色澤略有加深。保溫時間累計50小時后,取出zui后剩余的2片試片,觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時的試片基本沒有變化。
(4) 另外取出的2片(175度保溫1小時)試片放入300℃電烤箱內,1小時后觀察,試片色澤已由黃色轉褚紅色,再升溫到340℃,1小時后對試片觀察,色澤進一步加深,同時涂層出現裂紋。
基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪,噴砂等級為Sa2以上,控制噴砂對周邊環(huán)境的影響,無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作,噴砂基體表面應*呈現金屬銀白色,取預配好的適量高溫底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h內涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。
VEGF鱗片膠泥中涂
2、取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后,應用電火花檢測儀進行檢驗。在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。
3、玻璃鱗片涂料面漆
應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,檢測結涂刷面漆。取預配好的適量VEGF面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
4、玻璃鱗片防腐養(yǎng)護
一般情況下,施工完畢后養(yǎng)護時間:夏季3天以上、冬季10天以上。但若環(huán)境較差,如溫度低于5℃或濕度大于85%,則應酌情延長。