子午二分廠硫化機(jī)保溫改造建議方案
一、桂林65''《硫化機(jī)保溫套》-廠家定制現(xiàn)狀
子午二分廠硫化機(jī)蒸汽管道原保溫材料大部分脫落,高溫的管道、閥門及熱板祼露面積大、溫度高(表面溫度約45度到168度),散熱損失大,造成夏天硫化工作環(huán)境惡劣,冬季硫化欠硫較6-9月的高溫季時段增多一倍,分別為12.9%和6.7%。尤其靠窗口較近的C溝液壓硫化機(jī),其冬季欠硫缺陷更為突出,大多硫化機(jī)均進(jìn)行了延時。 二、硫化機(jī)保溫的目的和意義
為減少設(shè)備、管道及其附件在工作過程中的散熱損失和工藝生產(chǎn)過程中介質(zhì)的溫度降,延遲介質(zhì)凝結(jié),保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全,節(jié)約能源,提高工作效益,降低環(huán)境溫度,改善勞動條件,防止操作人員燙傷。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB4272-92,《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》要求,設(shè)備、管道及其附件外表面溫度高于50℃者必須保溫。
桂林65''《硫化機(jī)保溫套》-廠家定制簡言之:
減少熱損失帶來的蒸汽消耗,改善工作環(huán)境。
減少模具、熱板、模套等部位祼露熱損失、內(nèi)外溫差大造成硫化欠硫缺陷發(fā)生的頻率(尤其冬季zui為嚴(yán)重)。 三、改造方案
1、保溫方式:采用保溫套(由內(nèi)裝隔熱材料的耐高溫柔性織物做成)包裹或填充散熱管道、閥門、溫包及裸露的熱板。保溫套包裹散熱器件后采用粘貼、紐扣固定。
2、桂林65''《硫化機(jī)保溫套》-廠家定制特 點:保溫套方便拆卸及恢復(fù),表面溫度低于40℃。如下圖所示
2014年7月,服務(wù)公司在xx輪胎公司實施的保溫改造。
2014年7月,服務(wù)公司在xx輪胎公司實施的保溫改造。
3、改造方案及流程:
3.1、測量保溫部件尺寸,制作保溫套。
3.2、對硫化機(jī)管道、閥門等部件實施表面除銹或清潔,涂覆防腐防銹漆。 3.3、利用生產(chǎn)間歇安裝硫化機(jī)保溫套,單臺硫化機(jī)安裝時間約3小時。 三、方案前期工作
2013年6月,xx保溫制品有限公司采用其發(fā)明,“新型柔性復(fù)合式保溫結(jié)構(gòu)”對子午二分廠A1#硫化機(jī)裸露的高溫部件進(jìn)行保溫,測試保溫節(jié)汽率。在硫化機(jī)外溫主進(jìn)汽管安裝蒸汽流量計,計量改造前后的蒸汽使用量,改造前后該硫化機(jī)生產(chǎn)規(guī)格基本*,均生產(chǎn)165/70R13。
2013年7月19-29日,記錄改造前蒸汽用量、生產(chǎn)規(guī)格及生產(chǎn)條數(shù)。 2013年8月4日,對A1#硫化機(jī)進(jìn)行保溫改造。
2013年8月5-17日,記錄改造后蒸汽用量、生產(chǎn)規(guī)格及生產(chǎn)條數(shù)。 子午二分廠A1#硫化機(jī)保溫改造前后有關(guān)數(shù)據(jù)見附表 根據(jù)附表測算如下:
小結(jié):
1、改造后的8月10日15:00,A1#硫化機(jī)模具保溫材料表面溫度45度,崗位員工操作位置空氣溫度42.7度。其它硫化機(jī)操作位置空氣溫度43-45度不等。由于測試時間為夏天,6.79%的節(jié)汽率為zui低zui保守的節(jié)汽率。其它季節(jié),環(huán)境溫度更低(10月份,同位置溫度在24度左右),根據(jù)溫差傳熱原理,此時,模具及管道散熱損失會明顯加劇,熱損失會在6.79%以上。
以子午二分廠2013年全年外溫蒸汽使用量43260.8噸計,通過保溫,預(yù)計可節(jié)約蒸汽43260.8*6.79%=2937.4噸,按公司噸蒸汽140元計,則全年可節(jié)約費用:2937.4*140=41.1萬元。
2、欠硫缺陷減少效益
硫化機(jī)保溫后,硫化機(jī)熱板溫度更加穩(wěn)定,可以減少輪胎欠硫缺陷的發(fā)生。尤其靠窗口較近的C溝液壓硫化機(jī),其冬季欠硫缺陷更為突出,大多硫化機(jī)均進(jìn)行了延時