鋁合金拉鏈紐扣自動(dòng)去毛刺機(jī)效果**
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磁力這個(gè)去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法,是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動(dòng)拋光理念,采用磁場(chǎng)*的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),碰撞脆弱的毛刺部位,達(dá)到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時(shí)除毛刺、拋光、洗凈,使后的產(chǎn)品一新,讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線(xiàn)提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心,數(shù)控車(chē)床,車(chē)床件,車(chē)削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動(dòng)車(chē)等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮, 可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類(lèi)金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè),電子,通信,機(jī)械,醫(yī)療,航空航天等。這個(gè)方法簡(jiǎn)便,不需要專(zhuān)業(yè)人員操作??梢詫?duì)構(gòu)造非常復(fù)雜的工件(例如:內(nèi)角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易,更省錢(qián) ,更省力工件質(zhì)量大大改善。 d [V;&U
除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱(chēng)為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類(lèi)似的切屑加工過(guò)程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到*的金屬潔凈度,必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得到保證;生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝,將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圓滑,為用戶(hù)帶來(lái)*的高質(zhì)量。而且不會(huì)影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。
適合行業(yè)
產(chǎn)品:1.精密沖壓零件 2.不銹鋼零件,螺絲。 3.鎂鋁壓鑄零件 4.鋅鋁壓鑄零件 5.精密彈簧,彈片零件 6.電子,計(jì)算機(jī),通信零件 7.走心,走刀,CNC自動(dòng)車(chē)床零件8.航天,醫(yī)療零件說(shuō)明:1.研磨速度快,平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件 2.操作簡(jiǎn)單,安全,一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器3.成本低,不銹鋼針為半*性磨材,消耗極低,*的耗材為研磨液 4.無(wú)污染,研磨液是含97%水份,故無(wú)污染性及發(fā)生火災(zāi)之虞,*符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網(wǎng),篩筒,電磁力,或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針?lè)蛛x。精密設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)磁力研磨機(jī),磁力拋光機(jī),磁力鋼針采用進(jìn)口SUS不銹鋼材料,磁力強(qiáng),損耗少,不發(fā)黑。磁力研磨機(jī),磁力拋光機(jī)耗材,適合市面上各種品牌磁力研磨拋光機(jī)使用。
磁力不銹鋼針用途; 此磨料用于磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī)設(shè)備,拋光金屬配件表面光亮度,死角內(nèi)孔毛刺等磨料。規(guī)格按照直徑大小包括:0.2—1.2MM,長(zhǎng)度分別有:5MM;7MM,8MM, 10MM。材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼。大小規(guī)格齊全,價(jià)格比zui低。量大從優(yōu),其他詳細(xì)內(nèi)容咨詢(xún)。選擇說(shuō)明: 鋼針越粗,拋光力度越強(qiáng),當(dāng)然也可通過(guò)調(diào)整拋光機(jī)工作臺(tái)的工作頻率來(lái)控制拋光力度。首&次選擇不銹鋼針時(shí)首先要對(duì)待加工零件的材質(zhì)有所了解,對(duì)于不銹鋼和鐵等較硬材質(zhì)的零件,建議選擇Φ0.5以上的不銹鋼針,對(duì)于材質(zhì)較軟的銅、鋁零件,建議選擇Φ0.5以下的不銹鋼針。此外,也可通過(guò)實(shí)際嘗試幾次來(lái)確定zui終的不銹鋼針磨料。待加工零件的孔徑以及其他夾縫,決定鋼針磨料的粗細(xì),一般建議使用5mm長(zhǎng)的鋼針進(jìn)行拋光。注意事項(xiàng):不銹鋼針為半*性耗材,可多次連續(xù)使用。不銹鋼針為微小針狀物體,使用時(shí)應(yīng)小心操作。不銹鋼針不使用時(shí),請(qǐng)清洗干凈并干燥后保存。
拋光針常見(jiàn)規(guī)格:Φ0.2×5mm,Φ0.3×5mm ,Φ0.4×5mm,Φ0.5×5mm ,Φ0.6×5mm, Φ0.7×5mm,Φ0.8×5mm, Φ0.9×5mm ,Φ1.0×5mm,Φ1.1×5mm,Φ1.2×5mm. Φ1.5×5mm,技術(shù)咨詢(xún)139154OO776朱