WQXN系列下吸式潛水電泵
一、概述
本公司研制的WQXN系列下吸式潛水電泵，適用于各種環(huán)境下的污水污物的抽排送，水泵為下吸式更適用于各種類型工作面、水窩、局部積水、水坑。電動(dòng)機(jī)為潛水三相異步電動(dòng)機(jī)。占地面積小，安裝使用方便，可靠耐用，壽命長(zhǎng)。
二、使用環(huán)境及條件
1、以葉輪中心為基準(zhǔn)，潛入深度不超過5m；
2、輸送介質(zhì)溫度不超過40℃。
3、輸送介質(zhì)PH值為4~10。
4、輸送介質(zhì)固相物的容積在2%以下；
5、輸送介質(zhì)的密度為1.2X103kg/m3;
6、電源頻率為50HZ，額定電壓380V或660V（允差±5%）的三相交流電源。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、WQXN下吸式污水潛水電泵，由潛水三相異步電動(dòng)機(jī)和污水泵兩大部分組成。電動(dòng)機(jī)與其下部的泵體直聯(lián)，中間設(shè)有可靠的機(jī)械密封能有效地防止電動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻液與所抽送的介質(zhì)之間的交換，冷卻性能良好，保證電泵*可靠地運(yùn)行。
2、電動(dòng)機(jī)繞組為尼龍護(hù)套聚乙稀耐水電磁線。電機(jī)內(nèi)腔以及密封腔內(nèi)灌注10號(hào)機(jī)械油或25號(hào)變壓器油（以電泵垂在時(shí)，淹沒上軸承為限，不得注滿）；電機(jī)采用向心球軸承，拆裝容易，維修方便。
3、小流量水泵葉輪為閉式離心式結(jié)構(gòu)，用于抽送普通污水，工程高揚(yáng)程排水；大流量水泵葉輪為雙流道無堵塞或混流式結(jié)構(gòu)，用于含雜質(zhì)以及含有顆粒的污水抽送。
4、電泵設(shè)計(jì)充分考慮了無堵塞這一關(guān)鍵問題，顆粒雜質(zhì)通過性能良好。
5、電泵結(jié)構(gòu)分為自冷式和內(nèi)裝式，內(nèi)裝式為被抽送液體經(jīng)電機(jī)外殼與護(hù)筒的空間排出，電機(jī)部分可長(zhǎng)時(shí)間露出水面工作；自冷式為利用泵高壓區(qū)壓力將被抽送液體壓力電機(jī)外殼與護(hù)筒空間自循環(huán)。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)品型號(hào)說明
WQ XN □ - □ - □ / □
補(bǔ)充標(biāo)識(shí)（內(nèi)裝為N，半內(nèi)裝為B）
電泵額定功率kW
電泵規(guī)定揚(yáng)程m
電泵規(guī)定流量m3/h
電泵電機(jī)特征（內(nèi)裝式）
污水污物潛水電泵
2、技術(shù)參數(shù) WQXN污水泵型號(hào)表
序號(hào) | 規(guī)格型號(hào) | 流量（m3/h） | 揚(yáng)程（m） | 同步轉(zhuǎn)速（r/min） | 額定功率（kW） | 額定電流（A） | ||||
1 | 10-80-5.5 | 10 | 80 | 3000 | 5.5 | 12 | ||||
2 | 15-25-2.2 | 15 | 25 | 3000 | 2.2 | 5 | ||||
3 | 15-30-3 | 30 | 3 | 8 | ||||||
4 | 15-40-4 | 40 | 4 | 10 | ||||||
5 | 15-50-5.5 | 50 | 5.5 | 13 | ||||||
6 | 15-60-7.5 | 60 | 7.5 | 16 | ||||||
7 | 20-26-3 | 20 | 26 | 3 | 8 | |||||
8 | 20-45-5.5 | 45 | 5.5 | 13 | ||||||
9 | 20-80-7.5 | 20 | 80 | 9.2 | 20 | |||||
10 | 30-30-5.5 | 30 | 30 | 5.5 | 13 | |||||
11 | 30-45-7.5 | 45 | 7.5 | 16 | ||||||
12 | 30-50-9.2 | 50 | 9.2 | 20 | ||||||
13 | 37-13-3 | 37 | 13 | 3 | 8 | |||||
14 | 43-13-3 | 43 | 13 | 3 | 8 | |||||
15 | 50-10-3 | 50 | 10 | 3 | 8 | |||||
16 | 50-15-4 | 15 | 4 | 10 | ||||||
17 | 50-80-22 | 80 | 22 | 45 | ||||||
18 | 65-25-7.5 | 65 | 25 | 7.5 | 16 | |||||
19 | 70-10-5.5 | 70 | 10 | 5.5 | 13 | |||||
20 | 70-15-7.5 | 70 | 15 | 7.5 | 16 | |||||
21 | 70-20-9.2 | 20 | 9.2 | 20 | ||||||
22 | 70-40-13 | 40 | 13 | 27 | ||||||
23 | 80-10-4 | 10 | 4 | 10 | ||||||
24 | 100-15-9.2 | 15 | 9.2 | 20 | ||||||
25 | 80-80-37 | 80 | 80 | 37 | 65 | |||||
26 | 100-30-15 | 100 | 30 | 15 | 31 | |||||
27 | 150-65-15 | 150 | 65 | 15 | 31 | |||||
28 | 150-15-13 | 150 | 15 | 3000 | 13 | 27 | ||||
29. | 150-20-18.5 |
| 20 | 3000 | 18.5 | 38 | ||||
30 | 250-60-55 | 250 | 60 | 55 | 112 | |||||
五、泵的選型
1、電泵銘牌上所標(biāo)的流量、揚(yáng)程為“額定流量”和“額定揚(yáng)程”。
2、所需揚(yáng)程（實(shí)際揚(yáng)程+管路損耗）要與銘牌上的“額定揚(yáng)程”相符。
3、實(shí)際揚(yáng)程為水泵工作穩(wěn)定后水面至揚(yáng)水管出口的垂直高度。
六、使用前的準(zhǔn)備和檢查
1、仔細(xì)閱讀隨機(jī)攜帶的使用說明書。
2、檢查使用環(huán)境、條件是否符合說明書的規(guī)定。
3、用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，在冷態(tài)時(shí)的絕緣電阻數(shù)值不小于100MΩ。在接近工作溫度（熱態(tài)）的情況下應(yīng)有低于1MΩ。
4、電泵過載保護(hù)裝置為外置式，一般為用戶自配，不同功率配套相應(yīng)的BDZ10系列斷路器。
5、對(duì)應(yīng)電泵配套電纜為（3+1）四芯電纜，按U、V、W和接地標(biāo)識(shí)接好三相電源接線和接地。
6、檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如相反可將三相電源接線的任意兩相調(diào)換。
7、電泵安裝使用時(shí)，嚴(yán)禁拉拽電纜，以免造成電纜脫落，密封松動(dòng)，導(dǎo)致電泵損壞。
8、揚(yáng)程大于100米的電泵，應(yīng)配置止回閥防止出現(xiàn)水錘現(xiàn)象而造成電泵損壞。
9、對(duì)于外裝自冷式，電泵應(yīng)淹沒在水中運(yùn)行，以免電機(jī)過熱而燒毀。
七、啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)
1、安裝好后的潛水泵應(yīng)再次檢查絕緣電阻和三相導(dǎo)通情況，然后啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無噪間、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
2、電泵運(yùn)行中，禁止頻繁啟動(dòng)和停機(jī)，以免電機(jī)過熱，造成損壞。兩次啟動(dòng)時(shí)間間隔不少于20min。
3、電泵運(yùn)行中嚴(yán)格按使用說明書的警告內(nèi)容執(zhí)行。
4、若電泵長(zhǎng)時(shí)間在低于電泵額定揚(yáng)程20%的狀態(tài)下運(yùn)行必須在輸水管路上加裝閥門以保證電流不超過額定值。
八、保養(yǎng)和維修
1、電泵在使用中，應(yīng)定期測(cè)量其電源電壓，工作電流和絕緣電阻是否正常，電泵運(yùn)行中如發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；
額定流量運(yùn)行情況下，電流增大到額定電流的120%時(shí)；
水位下降,間歇出水時(shí)；
電泵有劇烈振動(dòng)和噪音時(shí)；
電源電壓低于340V（600V）時(shí)；
過載保護(hù)裝置斷路時(shí)；
電動(dòng)機(jī)定子繞組熱態(tài)絕緣電阻低于0.5MΩ時(shí)。
2、運(yùn)行1000-1500h后，須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)由熟悉電氣的專業(yè)人員進(jìn)行檢修，或送到本公司進(jìn)行檢修。
3、電動(dòng)機(jī)繞組是尼龍?zhí)拙垡蚁┠退姶啪€，電機(jī)繞組出線與引線電纜的聯(lián)接部位應(yīng)用914組合膠密封在電纜護(hù)套內(nèi)。
4、軸承必須選用的產(chǎn)品或到本公司購(gòu)買，安裝時(shí)應(yīng)將軸承及其它部件清洗干凈，推力軸承安裝方向必須正確，以免損壞軸承。
5、機(jī)械密封應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁嗑碰，磨擦副表面以及軸、密封室必須清洗干掙，橡膠波紋管和軸接觸部位應(yīng)抹上黃油。
6、葉輪拆卸時(shí)，應(yīng)均勻受力，避免將軸撬彎。
7、電泵止口部位大部分有O型圈密封。安裝O型圈不應(yīng)扭曲，以免受擠影響密封。
9、注油時(shí)應(yīng)淹沒上端軸承為限，不得注滿，留有油溫升高體積膨脹空間，注油螺栓應(yīng)纏繞生料帶并擰緊。
10、接地線連接可靠。
