液下型QJB2.5/8-400/3-740攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家
攪拌器可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：
1.介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃；
2.介質(zhì)的PH值在5-9；
3.介質(zhì)密度不超過(guò)1150Kg/m3;
4.*潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20M。
攪拌器選型注意事項(xiàng)：
為了保證本廠QJB型攪拌器使用取得更好的效果，請(qǐng)客戶(hù)提供以下資料：
1．運(yùn)行場(chǎng)合；池型尺寸；介質(zhì)特型（粘度，密度，固體含量等）
2．?dāng)嚢杵魉璧呐涮坠β适前慈莘e大小，攪拌液體的（密度，粘度）和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。{選型問(wèn)題請(qǐng)與藍(lán)寶石廠家}
3．?dāng)嚢杵鞅仨?潛入水中工作
4．不能再易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體環(huán)境中工作
5．?dāng)嚢杵鱶ui小的潛水深度為900mm
攪拌器安裝調(diào)試：
啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的選擇方向。在攪拌器初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查選擇方向。檢查方法是：瞬間啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察葉輪選擇方向是否與銘牌上指示的方向*，如果選擇方向不*，只需交換三相中任意兩線(xiàn)的位置。如果幾臺(tái)回流泵連接在同一控制柜或端子箱上，各臺(tái)離心曝氣機(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
各閘后，不能立即啟動(dòng)設(shè)備，應(yīng)通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行自檢，如有發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)（電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或者警報(bào)報(bào)警），應(yīng)檢查并排除故障，然后方可啟動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查應(yīng)排除故障，以免損壞電機(jī)。
設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線(xiàn)路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)纏綿原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。
多臺(tái)攪拌器游同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，一一句由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)有小到達(dá)逐臺(tái)停止。
運(yùn)行中電流監(jiān)視：設(shè)備的電流不得超過(guò)銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過(guò)10%，額定負(fù)載時(shí)不超過(guò)5%。
運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓偏差不超過(guò)百分之五左右；三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5%。
攪拌器維護(hù)與保養(yǎng)：
為了保證攪拌器的正常使用和壽命，應(yīng)進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
1.攪拌器*不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能污水運(yùn)行），以檢查其功能和適應(yīng)性。
2.電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予更換。
3.每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
4.攪拌器在出廠前已在油室內(nèi)注入適量的32#機(jī)械油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新?lián)Q油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，
則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)）。
5.每年至少檢查一次檢測(cè)設(shè)備性能；每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈，如有損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換。
6.攪拌器運(yùn)行發(fā)生故障，請(qǐng)按給出的故障排除法排除，如任不能解決，并不確定原因時(shí)，不能私自亂拆亂修。
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